उड़ता हुआ साँचा

उड़ता हुआ साँचा

ब्लो मोल्डिंग मोल्ड एक मोल्ड टूल है जिसे विशेष रूप से प्लास्टिक ब्लो मोल्डेड उत्पादों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। ब्लो मोल्डिंग एक प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है जिसमें थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों को गर्म करना, पिघलाना और ब्लो मोल्डिंग शामिल है, जो गुहा संरचनाओं के साथ प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं।


ब्लो मोल्डिंग मोल्ड में आमतौर पर दो भाग होते हैं: एक आंतरिक मोल्ड और एक बाहरी मोल्ड। आंतरिक साँचा एक साँचा है जिसका उपयोग आंतरिक आकार को आकार देने के लिए किया जाता है, आमतौर पर एक गुहा संरचना के साथ, जैसे बोतल का मुँह, बोतल का शरीर, आदि। बाहरी साँचे का उपयोग आंतरिक साँचे के आकार को ठीक करने और बनाए रखने के लिए किया जाता है, आमतौर पर खांचे या बॉस के साथ। भीतरी साँचे में.


ब्लो मोल्डिंग मोल्ड की निर्माण प्रक्रिया में, प्लास्टिक के कणों या ब्लॉकों को पहले पिघली हुई अवस्था में गर्म किया जाता है, और फिर पिघले हुए प्लास्टिक को आंतरिक मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। फिर, पूरे आंतरिक मोल्ड गुहा को भरने के लिए प्लास्टिक को हवा के दबाव से खोला जाता है, जिससे अंततः आवश्यक आकार और आकार बनता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड में कठोरता, पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है, ब्लो मोल्डिंग मोल्ड आमतौर पर उच्च तापमान वाले मिश्र धातु इस्पात सामग्री से बने होते हैं।


ब्लो मोल्डिंग मोल्ड में उच्च परिशुद्धता, उच्च स्थायित्व और स्थिरता की विशेषताएं होती हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले ब्लो मोल्डेड उत्पादों का उत्पादन कर सकती हैं। विभिन्न आकार, विशिष्टताओं और कार्यों के प्लास्टिक उत्पादों के लिए लोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए खाद्य पैकेजिंग, बोतलबंद पेय पदार्थ, सौंदर्य प्रसाधन, फार्मास्यूटिकल्स इत्यादि जैसे क्षेत्रों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अच्छी गुणवत्ता और आर्थिक लाभ के साथ ब्लो मोल्डिंग उत्पादों का उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए ब्लो मोल्डिंग मोल्ड के डिजाइन और निर्माण में उत्पाद संरचना और आकार की आवश्यकताओं के साथ-साथ उत्पादन दक्षता और लागत नियंत्रण जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।


1、 ब्लो मोल्डिंग मोल्ड प्रसंस्करण के सिद्धांत

सीधे शब्दों में कहें तो, संसाधित कच्चे माल को एक विभाजित साँचे में रखा जाता है, साँचे को साँचे की भीतरी दीवार पर बारीकी से चिपकाने के लिए संपीड़ित हवा डाली जाती है, ठंडा किया जाता है और ध्वस्त किया जाता है।


2、 ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया विधि

विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार, ब्लो मोल्डिंग प्रसंस्करण को दो तरीकों में विभाजित किया जा सकता है: एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग।

ए. एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग: रेज़िन को एक्सट्रूडर द्वारा नरम किया जाता है, और एक ट्यूबलर आकार के भ्रूण को बाहर निकाला जाता है। इसे ब्लो मोल्डिंग मोल्ड में रखा जाता है, संपीड़ित हवा द्वारा विस्तारित किया जाता है, और फिर एक खोखला उत्पाद प्राप्त करने के लिए ठंडा किया जाता है जो मोल्ड के समान होता है।

बी. इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग: एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग करके, ट्यूबलर आकार का भ्रूण प्राप्त करने के लिए सामग्री को मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। सांचे को खोलने के बाद, भ्रूण को कोर सांचे में रखा जाता है, गर्म होने पर बंद कर दिया जाता है, और भ्रूण को फैलाने के लिए संपीड़ित हवा डाली जाती है। साँचे की आंतरिक गुहा के माध्यम से, साँचे जैसा ही खोखला उत्पाद प्राप्त होता है।


3、 ब्लो मोल्डिंग प्रसंस्करण द्वारा कौन से उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं?

अलग-अलग ब्लो मोल्डिंग प्रसंस्करण विधियों के अनुसार, दोनों द्वारा उत्पादित उत्पाद भी अलग-अलग होंगे

ए. एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग: इसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है और इसका उपयोग औद्योगिक कंटेनरों के लिए बैरल और पानी के टैंक जैसे बड़े खोखले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।

बी. इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग: मिनरल वाटर की बोतलों जैसे उत्पादों के छोटे, बड़े बैच के उत्पादन के लिए उपयुक्त।

ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया न केवल उपरोक्त का उत्पादन कर सकती है, बल्कि पैलेट, रोडब्लॉक, डबल रिंग बैरल, कयाक आदि जैसे उत्पाद भी तैयार कर सकती है।


4、 ब्लो मोल्डिंग प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल का चयन

ए. एचडीपीई: उच्च घनत्व पॉलीथीन, ब्लो मोल्डेड उत्पादों में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है। इस प्रकार का प्लास्टिक विभिन्न उत्पादों, जैसे भारी धातु, कांच, पैकेजिंग पेपर, कूलर, तेल टैंक, औद्योगिक ड्रम इत्यादि के उत्पादन के लिए उपयुक्त है और इसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसकी सामग्री अर्ध पारदर्शी है, इसमें अच्छी तन्य शक्ति, मजबूत प्लास्टिसिटी, गैर-विषाक्तता है और यह अपेक्षाकृत विश्वसनीय सामग्री भी है।

बी. पीपी: पॉलीप्रोपाइलीन भी आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला राल है, जो उच्च तापमान के लिए उपयुक्त है। इसकी बनावट और एचडीपीई दोनों अर्ध पारदर्शी हैं, उच्च कठोरता और कम घनत्व के साथ, और इसके कुछ फायदे भी हैं। इसका उपयोग आमतौर पर चिकित्सा उपकरणों, रासायनिक कंटेनरों, फार्मास्यूटिकल्स आदि में किया जाता है।

सी. पीईटी: पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट, दैनिक जीवन में एक आम राल, अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुण हैं, जो विभिन्न बोतलों, जैसे कोला बोतलों के लिए उपयुक्त है, और इसका उपयोग विद्युत घटकों के रूप में भी किया जा सकता है। रंग अधिकतर दूधिया सफेद या हल्का पीला होता है, और सतह चिकनी और चमकदार होती है।

डी. एलडीपीई: उच्च दबाव कम घनत्व वाली पॉलीथीन, जो पॉलीथीन राल की हल्की किस्म है। इसमें अच्छी पारदर्शिता और कोमलता है। आमतौर पर कपड़ों, खाद्य मसाला, और ब्लो मोल्डेड प्लास्टिक बैग फिल्मों में भी उपयोग किया जाता है।