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कुर्सी का साँचा कैसे बनायें?

अब बाज़ार में कई प्रकार की कुर्सियाँ उपलब्ध हैं, जो मुख्य रूप से उनकी सामग्री के आधार पर लकड़ी, कपड़े, प्लास्टिक, कांच और धातु में विभाजित हैं। व्यावहारिकता और मितव्ययता के सिद्धांतों को ध्यान में रखते हुए, विभिन्न सामग्रियों से बनी तालिकाओं के उपयोग में कुछ सीमाएँ होती हैं। यह लेख प्लास्टिक की कुर्सियों के लिए सांचे बनाते समय ध्यान देने योग्य कई बिंदुओं का सारांश प्रस्तुत करता है।

एक अच्छा कुर्सी साँचा बनाने के लिए सबसे पहले एक अच्छी साँचे वाली कंपनी का चयन करना होगा, क्योंकि कई कंपनियाँ कुर्सी के साँचे बना सकती हैं। हालाँकि, एक अच्छा कुर्सी साँचा बनाने के लिए, अभी भी कुछ चयन मानदंडों की आवश्यकता है। एक मोल्ड कंपनी का पैमाना और उपकरण, तकनीकी कर्मियों का अनुभव और अप्रत्याशित परिस्थितियों पर प्रतिक्रिया करने की क्षमता, ये सभी कंपनी की ताकत की अभिव्यक्ति हैं।

दूसरे, गुणवत्ता की आवश्यकताएं हैं, यानी सांचे का जीवनकाल। सांचों का एक अच्छा सेट लाखों सेट का उत्पादन कर सकता है, जबकि अन्य को दर्जनों उत्पाद सांचों की मरम्मत की आवश्यकता होती है। साँचे का जीवनकाल उसकी अपनी उत्पादन क्षमता के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। मोल्ड का जीवनकाल स्टील की कठोरता से निकटता से संबंधित है, और कुर्सी मोल्ड की कठोरता कम से कम HRC33 तक पहुंचनी चाहिए। लागत को नियंत्रित करने के लिए, आमतौर पर लगभग 500000 सांचों के लिए P20 सामग्री का उपयोग करना पर्याप्त है, और बेहतर स्टील सामग्री की लागत में उल्लेखनीय वृद्धि की आवश्यकता है।

कुर्सी के स्टाइल को लेकर भी सवाल है. कुछ ग्राहकों को कई प्रकार के कुर्सी सांचे बनाने की आवश्यकता होती है, जिनमें से विभिन्न फूलों के बोर्ड के साथ एक ही शैली के लिए कई सांचों की आवश्यकता नहीं होती है। इस मामले में, केवल एक जोड़ी सांचों की आवश्यकता होती है। फूल बोर्डों को कई आवेषणों के साथ बनाया जा सकता है, और तैयार आवेषणों का उपयोग विनिमेयता के लिए किया जा सकता है।

कुर्सी मोल्ड डिज़ाइन में ध्यान देने योग्य मुख्य बिंदु:

1. सबसे पहले, डिजाइनरों को इस बात पर विचार करना चाहिए कि डिजाइन किए गए उत्पाद को सौंदर्यशास्त्र और फैशन की जरूरतों को पूरा करना चाहिए। कुर्सी के प्रदर्शन के संदर्भ में, उन्हें इसके वजन, ताकत, स्टैकिंग क्षमता और भार-वहन क्षमता पर भी विचार करना चाहिए, और इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान डिज़ाइन की गई कुर्सी के संकोचन और विरूपण की संभावना को रोकना चाहिए।

2. इंजेक्शन मोल्डेड कुर्सियों की ढलाई बहुत आसान और तेजी से होने वाली होनी चाहिए।

3. प्लास्टिक कुर्सियों की विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त मोल्ड स्टील सामग्री के चयन की आवश्यकता होती है: P20 पीपी कुर्सी मोल्ड के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम मोल्ड स्टील सामग्री है, जिसे 500K के साथ इंजेक्ट किया जा सकता है या 2 साल तक लगातार चलाया जा सकता है; एचआरसी 33-38 के साथ डीआईएन1.2738 का उपयोग करें, 1एम के मोल्ड जीवन या 3 वर्षों तक निरंतर संचालन के साथ; 1.2083 असैब एस136 ईएसआर हार्डन 48-52 एचआरसी, पीसी पारदर्शी कुर्सी मोल्ड के लिए बहुत उपयुक्त, कम से कम 5एम के मोल्ड जीवन के साथ।

4. मोल्ड पार्टिंग लाइन गोल और चिकनी होनी चाहिए, ताकि इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद कुर्सी पर हाथों से खरोंच न लगे। इसलिए, हम हमेशा मोल्ड इंजेक्शन दबाव पर ध्यान देते हैं और मोल्ड मशीन टूल प्रोसेसिंग की सटीकता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करते हैं।

5. मोल्ड की दीवार की मोटाई नियंत्रण: असमान मोटाई से असंतुलित इंजेक्शन और असमान शीतलन समय हो सकता है, जो न केवल इंजेक्शन की गति को प्रभावित करता है बल्कि कुर्सी सिकुड़न जैसी समस्याओं का भी कारण बनता है। यदि मशीन टूल की सटीकता अपर्याप्त है, तो एक समान मोटाई की गारंटी नहीं दी जा सकती।

6. प्लास्टिक की कुर्सियों को डिजाइन करते समय, हमें उनकी स्टैकिंग क्षमता और भार वहन क्षमता पर भी विचार करना होगा। और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान डिज़ाइन की गई प्लास्टिक कुर्सी के आकार के विरूपण की संभावना को रोकना आवश्यक है।

7. गैस सहायता प्राप्त प्रौद्योगिकी द्वारा निर्मित कुर्सियों के लिए, उपकरण की सटीकता और स्थिरता सीधे उत्पाद की सतह की गुणवत्ता और गैस सहायता प्रभाव को प्रभावित करती है। इसलिए, उपकरण महत्वपूर्ण हैं, जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और गैस सहायता प्राप्त उपकरण।

8. कुर्सी के पीछे के आवेषण का विनिमेय डिज़ाइन उपयोगकर्ताओं को विभिन्न कुर्सियों को डिज़ाइन करने में मदद कर सकता है, जो सुविधाजनक और लागत प्रभावी है।

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कुर्सी साँचे के लाभ:

1. विभिन्न मॉडलिंग सांचों का व्यावसायिक उत्पादन।

2. प्लास्टिक कुर्सी मोल्ड में उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य है।

3. सतत सेवा और तकनीकी सहायता।

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