शीट मेटल स्टैम्पिंग उद्योग में उच्च गति का उत्पादन हर ग्राहक की ज़रूरत है। एक शीट मेटल स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ता तदनुसार डिलीवरी कैसे करता है? ग्राहकों तक उच्च गति का उत्पादन पहुंचाने में प्रेस उपकरण महत्वपूर्ण हैं।चार वाल माउल्डनिर्माताकई अलग-अलग दृष्टिकोण हैं जो निर्माता अपनाते हैं और यह ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होता है।
कई पारंपरिक प्रेस उपकरण एक ही कार्य कर सकते हैं और वह है सिंगल स्ट्रोक और शॉर्ट-रन स्टैम्पिंग। इस पारंपरिक उपकरण का मतलब था कि प्रक्रिया के प्रत्येक भाग के लिए एक अलग ऑपरेशन है। इसके परिणामस्वरूप उच्च श्रम लागत, लंबे समय तक काम करना, कड़ी सहनशीलता और जटिल हिस्से बनाने में सीमाएं उत्पन्न हुईं। हालाँकि, प्रगतिशील स्टैम्पिंग टूल प्रक्रिया के साथ, प्रेस टूल्स का उपयोग अलग-अलग तरीके से किया जाता है और उच्च गति के उत्पादन के लिए यही दृष्टिकोण अपनाया जाता है। आइए देखें कि प्रेस उपकरण वास्तव में उत्पादन में गति कैसे जोड़ते हैं।
विभिन्न चरणों में विभिन्न घटकों पर काम करने की अक्षमताओं और परेशानियों को प्रगतिशील दृष्टिकोण से दूर किया जाता है। छोटे घटकों का उत्पादन करते समय लेकिन उच्च गति पर यह एक अनुशंसित दृष्टिकोण है। जब प्रेस उपकरण प्रगतिशील तरीके से काम करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं तो यह लंबे समय में उत्पादन और लागत के लिए आवश्यक समय की काफी बचत करता है।
पारंपरिक दृष्टिकोण में, इसका मतलब यह था कि मैन्युअल प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए अधिक मजदूरों का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक चक्र के बाद उत्पाद को खिलाने और हटाने के लिए मैन्युअल काम होगा, और फिर अंतिम भाग के निर्माण होने तक दूसरी प्रक्रिया के लिए भी यही दोहराना होगा। यह डिलीवरी तक जारी रहेगा. हालाँकि, प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग में बढ़ी हुई क्षमता के साथ, अब प्रेस टूल्स का उपयोग शीट मेटल के साथ उत्तरोत्तर काम करने के लिए किया जा सकता है, जबकि कई चरणों में आवश्यक श्रम लागत को कम किया जा सकता है। इलेक्ट्रॉनिक मॉनिटरिंग और मशीनों की मदद से ऑपरेटर एक साथ काम करने वाली कई मशीनों की निगरानी भी कर सकते हैं।
ग्राहकों की बढ़ती माँगों को पूरा करने के लिए गति या उच्च गति का उत्पादन एक आदर्श है। प्रेस उपकरण, जब प्रगतिशील तरीके से कार्य करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, तो कम समय में अधिक घटकों का उत्पादन करते हैं। ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस जैसे उद्योगों को अपने ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए भारी आवश्यकताएं होती हैं। यह दृष्टिकोण कम समय में अधिक उत्पाद वितरित करने में मदद करता है और इससे उनके ग्राहकों को अच्छी सेवा देने में मदद मिलती है।
धातु मुद्रांकन उद्योग में लागत एक बड़ा कारक है। इसलिए जब निर्माता यह सुनिश्चित करने में कुशलतापूर्वक काम करता है कि भागों को रणनीतिक रूप से रखा गया है तो यह परियोजना की समग्र लागत को कम करने में मदद करता है। एक रणनीतिक योजना उन क्षेत्रों की पहचान करने में मदद करती है जिनके परिणामस्वरूप लागत में अक्षमता होती है और इसके परिणामस्वरूप, व्यवसायों को लागत के मुद्दे को कुशलतापूर्वक पहचानने और ठीक करने में मदद मिलती है। चूंकि एक आपूर्तिकर्ता लागत बचाने के लिए सही कदम उठाता है, ग्राहक लंबी अवधि के लिए उनके साथ काम करने के इच्छुक होते हैं।
प्रेस टूल्स को डिज़ाइन करते समय, टूल रूम इंजीनियर शीट मेटल के समग्र उपयोग को बढ़ाने के तरीकों पर काम करते हैं। यह, बदले में, स्क्रैप सामग्री को कम करता है। बड़ी परियोजनाओं में, स्क्रैप सामग्री जेब में छेद कर देती है, जिसकी कई ग्राहकों को आदत हो गई है। यदि इस स्क्रैप को कम किया जा सके तो क्या होगा? यदि आप इस क्षेत्र में लागत बचाना शुरू कर दें तो क्या होगा? खैर, एक अच्छे डिज़ाइन वाले प्रेस उपकरण स्क्रैप सामग्री को कम करने में मदद करते हैं ताकि आप लंबे समय में बचत कर सकें। एक ग्राहक काफी मात्रा में धन, समय और संसाधनों को बचाने में सक्षम होता है ताकि समग्र प्रक्रिया कुशल हो सके।
प्रेस टूल्स को डिज़ाइन करने के अलावा, यह अच्छी तकनीक का संयोजन भी है जो समग्र उत्पादन गति में अंतर लाता है। कई क्षेत्रों में, प्रेस स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ता श्रमसाध्य और समय लेने वाली मैन्युअल प्रक्रियाओं को हटाने के लिए स्वचालन का उपयोग करते हैं।
स्वचालन न केवल समय और लागत बचाने में मदद करता है बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह समग्र स्टैम्पिंग गुणवत्ता को बढ़ाता है। यदि आप सख्त सहनशीलता के साथ उच्च गति का संयोजन प्राप्त करने में सक्षम हैं, तो यह एक जीत-जीत की स्थिति के रूप में काम करता है। अधिकांश प्रतिष्ठित कंपनियां ग्राहकों को सर्वोत्तम परिणाम देने के लिए अच्छी तकनीक का उपयोग करती हैं और अपनी प्रक्रियाओं को स्वचालित करती हैं।
आप प्रेस उपकरण कैसे डिज़ाइन करते हैं इसका सीधा प्रभाव इस बात पर पड़ता है कि आपको क्या परिणाम प्राप्त होंगे। यदि आपके पास एक कुशल डिज़ाइन नहीं है तो यह समग्र उत्पादन में बाधा उत्पन्न करेगा। डिज़ाइन टीम यह सुनिश्चित करने के लिए सर्वोत्तम उपकरणों का उपयोग करती है कि भागों को शीट धातु का इष्टतम उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह वह जगह है जहां रचनात्मक दिमाग और इंजीनियर सहयोग करते हैं और संसाधनों का सर्वोत्तम उपयोग करते हैं। एक इन-हाउस टूल रूम यह सुनिश्चित करके समग्र प्रक्रिया को और बढ़ाता है कि डिजाइन से उत्पादन तक की प्रक्रिया कम समय लेने वाली है। यह उत्पादन प्रक्रिया के दौरान किसी भी रखरखाव, या उपकरणों में आवश्यक परिवर्तनों को भी गति देता है।
यह माना जाता था कि नवीनतम तकनीक का मतलब केवल पहले से मौजूद स्टैम्पिंग प्रक्रिया में अधिक लागत जोड़ना होगा लेकिन वास्तविकता में ऐसा नहीं है। जिन निर्माताओं ने पूरे संगठन में नवीनतम तकनीक लागू की है, वे सुनिश्चित करते हैं कि सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले घटकों का निर्माण उच्च गति और कम लागत पर किया जाए। इससे ग्राहकों को अनावश्यक कदमों पर लागत बचाने में मदद मिलती है जो उच्च गति को प्रभावित करते हैं और अपने प्रोजेक्ट के लिए सर्वोत्तम परिणामों की उम्मीद करते हैं।
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