पीओएम (जिसे एसिटल भी कहा जाता है) को फॉर्मेल्डिहाइड और अन्य कच्चे माल आदि द्वारा पॉलिमराइज़ किया जाता है। पीओएम-एच (पॉलीऑक्सीमेथिलीन होमोपोलिमर), पीओएम-के (पॉलीऑक्सीमेथिलीन कोपोलिमर) उच्च घनत्व और क्रिस्टलीयता वाले थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक हैं। इसमें अच्छे भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक गुण हैं, विशेष रूप से उत्कृष्ट रगड़ प्रतिरोध।
POMअंतः क्षेपण ढलाई तकनीकी स्पष्ट गलनांक वाला एक क्रिस्टलीय प्लास्टिक है। एक बार जब यह पिघलने बिंदु तक पहुंच जाता है, तो पिघली हुई चिपचिपाहट तेजी से कम हो जाएगी। जब तापमान एक निश्चित सीमा से अधिक हो जाता है या पिघल को बहुत लंबे समय तक गर्म किया जाता है, तो यह विघटन का कारण बनेगा। तांबा पीओएम का क्षरण उत्प्रेरक है, पीओएम पिघल के संपर्क वाले क्षेत्रों में तांबे या तांबे की सामग्री के उपयोग से बचना चाहिए।
प्लास्टिक का प्रसंस्करण
पीओएम में जल अवशोषण कम होता है जो आम तौर पर 0.2%-0.5% होता है। सामान्य परिस्थितियों में, पीओएम को बिना सुखाए संसाधित किया जा सकता है, लेकिन गीले कच्चे माल को सुखाया जाना चाहिए। सुखाने का तापमान 80 सेल्सियस डिग्री से ऊपर है, समय 2-4 घंटे से ऊपर है जिसे आपूर्तिकर्ता की डेटाशीट के अनुसार संचालित किया जाना चाहिए। पुनर्चक्रित सामग्रियों का उपयोग आम तौर पर 20-30% के भीतर होता है। हालाँकि, यह उत्पादों की प्रजाति और अंतिम उपयोग पर निर्भर करता है; कभी-कभी यह 100% तक पहुंच सकता है।
का चयन इंजेक्शन मोल्डआईएनजी मशीन
बिना सामग्री बैंकिंग क्षेत्र वाले स्क्रू पर आवश्यकता के अलावा, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर कोई विशेष आवश्यकता नहीं है; सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग उपलब्ध है।
साँचे और गेट का डिज़ाइन
सामान्य मोल्ड तापमान 80-90 सेल्सियस डिग्री नियंत्रित किया जाता है, प्रवाह चैनल का व्यास 3-6 मिमी है, गेट की लंबाई 0.5 मिमी है, गेट का आकार प्लास्टिक की दीवार की मोटाई पर निर्भर करता है, गोलाकार गेट का व्यास होना चाहिए उत्पादों की मोटाई का कम से कम 0.5-0.6 गुना, आयताकार गेट की चौड़ाई आमतौर पर इसकी मोटाई का 2 गुना या अधिक है, गहराई दीवार की मोटाई का 0.6 गुना है, स्ट्रिपिंग ढलान 40′ और 1-30 के बीच है।
सपाट छाती
POM-H की मोटाई 0.01-0.02 मिमी और चौड़ाई 3 मिमी है।
POM-K की मोटाई 0.04 मिमी और चौड़ाई 3 मिमी है
पिघलने का तापमान
तापमान मापने के लिए आप वायु इंजेक्शन विधि का उपयोग कर सकते हैं।
POM-H इसे 215 सेल्सियस डिग्री (190 -230 सेल्सियस डिग्री) पर सेट किया जा सकता है, POM-किट को 205 सेल्सियस डिग्री (190 -210 सेल्सियस डिग्री) पर सेट किया जा सकता है।
इंजेक्शन की गति
सामान्य है मध्यम गति जो थोड़ी तेज होती है, बहुत धीमी गति से गलियारा उत्पन्न करना आसान होता है, बहुत तेज गति से किरण रेखाएं और कतरनी अति ताप उत्पन्न करना आसान होता है।
पैकिंग
पैकिंग के लिए निचला होना बेहतर है। आम तौर पर, यह 200बार से अधिक नहीं होता है।
निवास का समय
यदि डिवाइस में पिघला हुआ प्रतिधारण बिंदु नहीं है,
पोम-एच 215 सेल्सियस डिग्री के तापमान में, अवधारण समय 35 मिनट है।
पोम-के 205 सेल्सियस डिग्री के तापमान में, 20 मिनट के अवधारण समय में गंभीर अपघटन नहीं होगा।
इंजेक्शन मोल्डिंग के तापमान में, पिघल को 20 मिनट से अधिक समय तक बैरल में नहीं रखा जा सकता है। POM-K 240 सेल्सियस डिग्री में 7 मिनट तक रह सकता है। यदि डाउनटाइम में तापमान 150 सेल्सियस डिग्री तक गिर सकता है, यदि डाउनटाइम लंबे समय तक है, तो आपको बैरल को साफ करना होगा, हीटर बंद करना होगा।
स्र्कना
आपको बैरल को साफ करने के लिए पीई या पीपी का उपयोग करना चाहिए, हीटर बंद करें और स्क्रू फ्रंटियर क्षेत्र को दबाएं, बैरल और स्क्रू को साफ रखें। अशुद्धियाँ या गंदगी पीओएम (विशेषकर पीओएम-एच) की सुपरहीटिंग स्थिरता को बदल देगी। इसलिए हैलोजन युक्त पॉलिमर या किसी अन्य अम्लीय पॉलिमर को समाप्त करने के बाद, आपको साफ करने के लिए पीई का उपयोग करना चाहिए और फिर पीएम सामग्री का उपयोग करना चाहिए, अन्यथा यह विस्फोट का कारण बनेगा। यदि आप अनुचित रंगद्रव्य, स्नेहक या जीएफ नायलॉन सामग्री का उपयोग करते हैं, तो यह प्लास्टिक के क्षरण का कारण बनेगा।
प्रोसेसिंग के बाद
गैर-सामान्य तापमान में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों के लिए, गुणवत्ता पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं; इसे ताप उपचार करने की आवश्यकता है।
एनीलिंग उपचार प्रभाव की जांच उत्पादों को 30 मिनट के लिए 30% एकाग्रता के हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान में डुबो कर की जाती है, और फिर आंखों का निरीक्षण करके यह निर्धारित किया जाता है कि क्या अवशिष्ट तनाव दरारें हैं।
POM की पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीक
विधियाँ, तापमान और समय
एयर बाथ एनीलिंग 140-150 सेल्सियस डिग्री, यदि दीवार की मोटाई 5 मिमी बढ़ जाती है, तो यह 40-60 मिनट बढ़ जाती है।
तेल स्नान एनीलिंग140-150 सेल्सियस डिग्री, यदि दीवार की मोटाई 5 मिमी बढ़ जाती है, तो यह 20-30 मिनट बढ़ जाती है।
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