साँचे में ढालने का सामान
- 2024-10-29
मोल्ड सहायक उपकरण धातु सहायक उपकरण के लिए सामान्य शब्द को संदर्भित करता है जो विशेष रूप से मोल्ड उद्योग में स्टैम्पिंग मोल्ड, प्लास्टिक मोल्ड या एफए स्वचालन उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है। मोल्ड एक्सेसरीज़ में शामिल हैं: पंच, पंच, गाइड पोस्ट, गाइड स्लीव, इजेक्टर पिन, ड्राइवर, स्टील बॉल स्लीव, ऑयल-फ्री गाइड स्लीव, ऑयल-फ्री स्लाइडिंग प्लेट, गाइड पोस्ट घटक, आदि।
प्लास्टिक मोल्ड सहायक उपकरण
सिंगल सेक्शन शूट, डबल सेक्शन शूट, डबल सेक्शन शूट, फ्लैट टिप, फ्लैट टिप, पोजिशनिंग कॉलम, प्लास्टिक मोल्ड गाइड स्लीव, स्ट्रेट स्लीव, मिडिल पिलर स्लीव, प्लास्टिक मोल्ड गाइड स्लीव, स्ट्रेट स्लीव, मिडिल ब्रैकेट स्लीव, पोजिशनिंग कॉलम, स्क्वायर सहायक उपकरण, त्रि-आयामी पोजिशनिंग ब्लॉक समूह गाइड सहायक उपकरण, ए, बी, सी प्रकार नोजल, फिक्सिंग रिंग ए, बी प्रकार, मानक यांत्रिक स्विच, वर्ग सहायक उपकरण, छोटा नोजल मानक विशेष इंजेक्शन आस्तीन, बड़ा नोजल मानक विशेष इंजेक्शन आस्तीन, मोल्ड दिनांक सूचक, रेज़िन स्विच, वॉटर स्टॉप प्लग, प्लास्टिक मोल्ड के लिए तैयार टिप, पेन कोर, पेन ट्यूब, छोटी रॉड सी टाइप, तिरछी सपोर्ट टिप, पुलिंग टिप प्लास्टिक मोल्ड गाइड पोस्ट, पुल रॉड्स, रिटर्न पिन, स्प्रिंग्स, थिम्बल्स, ड्राइवर, कचरा नाखून, आदि
हार्डवेयर स्टैम्पिंग मोल्ड सहायक उपकरण
एच-टाइप स्ट्रेट पंच, ए-टाइप सेकेंडरी पंच, एज फॉर्मिंग पंच, के-टाइप स्प्राउटिंग पंच, बी-टाइप गाइड पंच, ए-टाइप मदर एंड चाइल्ड पंच, उत्तल डाई, अवतल डाई, लाइनर, हाई-स्पीड स्टील राउंड रॉड , अल्ट्रा-फाइन पार्टिकल टंगस्टन स्टील राउंड रॉड, पाउडर हाई-स्पीड स्टील राउंड रॉड, फ्लोटिंग पिन, फ्लोटिंग मटेरियल पिन, स्टॉप स्क्रू, पोजिशनिंग पिन (फिक्स्ड पिन), समान ऊंचाई वाली आस्तीन, गाइड कॉलम, गाइड स्लीव, सटीक क्रोम प्लेटेड गाइड कॉलम , सटीक तांबा टाइटेनियम मिश्र धातु गाइड आस्तीन, स्व-चिकनाई गाइड आस्तीन, आंतरिक गाइड कॉलम घटक, मोल्ड सीट के लिए स्लाइडिंग गाइड कॉलम घटक, मोल्ड सीट के लिए बॉल गाइड कॉलम घटक, अलग करने योग्य बॉल गाइड कॉलम घटक, बाहरी गाइड कॉलम घटक, स्टील बॉल आस्तीन ( पिंजरा) स्वतंत्र गाइड पोस्ट, हेक्सागोनल स्क्रू, समान ऊंचाई वाला स्क्रू, आदि।
स्वचालित यांत्रिक घटक
गाइड शाफ्ट सपोर्ट, फिक्स्ड रिंग, लीनियर बियरिंग, बॉल गाइड शाफ्ट, ऑयल-फ्री लाइनर, सिंगल एक्सिस रोबोट · ड्राइवर, लीनियर गाइड रेल, लीनियर स्लाइड रेल · केबल प्रोटेक्शन चेन, बॉल स्क्रू · सपोर्ट कंपोनेंट, ट्रैपेज़ॉइडल स्क्रू · स्लाइडिंग स्क्रू, शाफ्ट , बेयरिंग सीट · बेयरिंग, ब्रैकट पिन · हिंज पिन · फुलक्रम स्टेप स्क्रू, कपलिंग · मोटर, सिंक्रोनस बेल्ट पुली · आइडलर, सिंक्रोनस दांतेदार बेल्ट, बिना चाबी लाइनर, फ्लैट बेल्ट, सर्कुलर बेल्ट, पुली, आइडलर, रोलर · कन्वेयर पार्ट्स, गियर, स्प्रोकेट · चेन, कन्वेयर, पोजिशनिंग पिन · फिक्सचर लाइनर, पोजिशनिंग पार्ट्स, स्लाइड टेबल, लेंस · एलईडी लाइटिंग · निरीक्षण स्टैंड, सेंसर · स्विच, जांच, स्तंभ · समर्थन · स्तंभ फिक्सिंग क्लिप, निरीक्षण चेक फिक्स्चर, कोहनी क्लैंप, गोल बार, हेक्सागोनल प्रोफाइल, पाइप, रेज़िन बार, पारदर्शी रेज़िन, ग्लास? इंजीनियरिंग प्लास्टिक शीट, शीट मेटल प्रसंस्करण उत्पाद, शीट मेटल प्रसंस्करण उत्पाद, वॉशर, कॉलर, वॉशर, स्क्रू, वॉशर, नट, छोटे हिस्से/चुंबक, स्प्रिंग्स, बफ़र्स, नाइट्रोजन स्प्रिंग्स, पॉलीयुरेथेन, रबर, स्पंज, फेल्ट क्लॉथ, शॉक अवशोषण, ध्वनि इन्सुलेशन, स्थैतिक बिजली, सुरक्षा सुरक्षा, कई गुना ब्लॉक, पाइप, पाइप जोड़, नली, वाल्व, पाइप, जोड़, सक्शन पार्ट्स, नोजल, सिलेंडर संबंधित हिस्से, कनेक्शन पार्ट्स, हीटर, तापमान विनियमन संबंधित हिस्से, इन्सुलेशन बोर्ड, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल , प्रोफाइल और ब्रैकेट, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के लिए सहायक उपकरण, उच्च दक्षता वाले कण फिल्टर, फैक्ट्री प्रोफाइल, पाइप प्रोफाइल, फेस प्लेट? टैबलेट, कैस्टर, एडजस्टमेंट ब्लॉक, हैंडल, हैंडव्हील, नॉब, हैंडल, टिका, दरवाजे के घटक, कोण सामग्री, स्टील सेक्शन, कोने की सीटें, मजबूत बार, सुरक्षा बाड़, विभिन्न दरवाजे के घटक, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल मानक घटक, आदि।
मोल्ड एक्सेसरीज़ का व्यापक रूप से विभिन्न विनिर्माण क्षेत्रों जैसे प्लास्टिक मोल्ड, स्टैम्पिंग मोल्ड, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल और विमानन में उपयोग किया जाता है।
1. पहनने का प्रतिरोध
जब बिलेट मोल्ड कैविटी में प्लास्टिक विरूपण से गुजरता है, तो यह कैविटी की सतह के साथ बहता है और फिसलता है, जिससे कैविटी की सतह और बिलेट के बीच गंभीर घर्षण होता है, जिसके परिणामस्वरूप घिसाव के कारण मोल्ड विफल हो जाता है। इसलिए सामग्रियों का पहनने का प्रतिरोध सांचों के सबसे बुनियादी और महत्वपूर्ण गुणों में से एक है।
कठोरता पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। सामान्य तौर पर, मोल्ड भागों की कठोरता जितनी अधिक होगी, पहनने की मात्रा उतनी ही कम होगी और पहनने का प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। इसके अलावा, पहनने का प्रतिरोध सामग्री में कार्बाइड के प्रकार, मात्रा, आकारिकी, आकार और वितरण से भी संबंधित है।
2. मजबूत लचीलापन
साँचे की कामकाजी स्थितियाँ अधिकतर बहुत कठोर होती हैं, और कुछ अक्सर बड़े प्रभाव भार सहन करते हैं, जिससे भंगुर फ्रैक्चर हो जाता है। ऑपरेशन के दौरान मोल्ड भागों के अचानक भंगुर फ्रैक्चर को रोकने के लिए, मोल्ड में उच्च शक्ति और कठोरता होनी चाहिए। सांचों की कठोरता मुख्य रूप से कार्बन सामग्री, अनाज के आकार और सामग्री की सूक्ष्म संरचना पर निर्भर करती है।
3. थकान फ्रैक्चर प्रदर्शन
साँचे की कार्य प्रक्रिया के दौरान, लंबे समय तक चक्रीय तनाव अक्सर थकान फ्रैक्चर का कारण बनता है। इसके रूपों में कम-ऊर्जा एकाधिक प्रभाव थकान फ्रैक्चर, तन्य थकान फ्रैक्चर, संपर्क थकान फ्रैक्चर और झुकने वाली थकान फ्रैक्चर शामिल हैं। साँचे का थकान फ्रैक्चर प्रदर्शन मुख्य रूप से उनकी ताकत, कठोरता, कठोरता और सामग्री में समावेशन की सामग्री पर निर्भर करता है।
4. उच्च तापमान प्रदर्शन
जब मोल्ड का कार्य तापमान अधिक होता है, तो इससे कठोरता और ताकत में कमी आएगी, जिससे मोल्ड जल्दी खराब हो जाएगा या प्लास्टिक विरूपण और विफलता हो जाएगी। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि काम करने के तापमान पर मोल्ड में उच्च कठोरता और ताकत है, मोल्ड सामग्री में टेम्परिंग स्थिरता के लिए उच्च प्रतिरोध होना चाहिए।
5. ठंडा और गर्म थकान प्रतिरोध प्रदर्शन
कुछ साँचे काम करने की प्रक्रिया के दौरान बार-बार गर्म होने और ठंडा होने की स्थिति में होते हैं, जिससे साँचे की गुहा की सतह तन्य और संपीड़ित तनाव के अधीन हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप सतह टूट जाती है और छिल जाती है, घर्षण बढ़ जाता है, प्लास्टिक विरूपण में बाधा आती है, आयामी सटीकता कम हो जाती है, और मोल्ड विफलता की ओर ले जाता है। गर्म काम के सांचों में ठंड और गर्म थकान विफलता के मुख्य रूपों में से एक है, और ऐसे सांचों में ठंड और गर्म थकान के प्रति उच्च प्रतिरोध होना चाहिए।
6. संक्षारण प्रतिरोध
कुछ सांचे, जैसे कि प्लास्टिक सांचे, ऑपरेशन के दौरान प्लास्टिक में क्लोरीन, फ्लोरीन और अन्य तत्वों की उपस्थिति के कारण विघटित हो सकते हैं और एचसीआई और एचएफ जैसी अत्यधिक संक्षारक गैसें छोड़ सकते हैं। ये गैसें मोल्ड गुहा की सतह को संक्षारित कर सकती हैं, इसकी सतह खुरदरापन बढ़ा सकती हैं, और घिसाव और विफलता को बढ़ा सकती हैं।
मोल्ड एक्सेसरीज़ की सामग्री में आमतौर पर टंगस्टन स्टील, हाई-स्पीड स्टील, बेयरिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, धातु मिश्र धातु, स्प्रिंग स्टील, कार्बाइड स्टील आदि शामिल होते हैं।
मोल्ड निर्माण प्रौद्योगिकी का तेजी से विकास आधुनिक विनिर्माण प्रौद्योगिकी का एक महत्वपूर्ण घटक बन गया है। जैसे सांचों के लिए सीएडी/सीएएम तकनीक, सांचों के लिए लेजर रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक, सांचों के लिए सटीक निर्माण तकनीक, सांचों के लिए अल्ट्रा प्रिसिजन मशीनिंग तकनीक, परिमित तत्व विधि और सीमा तत्व विधि का उपयोग करके प्रवाह, शीतलन और गर्मी हस्तांतरण प्रक्रियाओं के लिए गतिशील सिमुलेशन तकनीक। मोल्ड डिजाइन, मोल्ड के लिए सीआईएमएस तकनीक, पहले से ही विकास के तहत मोल्ड के लिए डीएनएम तकनीक, और सीएनसी तकनीक, लगभग सभी आधुनिक विनिर्माण प्रौद्योगिकियां शामिल हैं।
मोल्ड सहायक उपकरण का नियमित रखरखाव मोल्ड के सेवा जीवन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। प्रत्येक इंजेक्शन मोल्डिंग स्थिति के लिए आवश्यक वार्षिक रखरखाव कार्यक्रम विभिन्न मोल्ड चक्र समय पर निर्भर करता है। यहां मोल्ड एक्सेसरीज़ के लिए कुछ रखरखाव तकनीकें दी गई हैं जिनका उपयोग प्रत्येक मोल्ड उपयोगकर्ता द्वारा अप्रत्याशित स्थितियों को रोकने के लिए हॉट रनर, हीटर, गाइड पोस्ट और इजेक्टर पिन, मोल्डिंग इंसर्ट इत्यादि जैसे मोल्ड घटकों के प्रभावी संचालन को सुनिश्चित करने के लिए किया जा सकता है। घटित हो रहा है।
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