डे कास्टिंग मोल्ड पेडिया

  • 2021-10-12

मृत्यु कास्टिंग मोल्ड है धातु भाग कास्टिंग के लिए एक उपकरण है, एक निर्दिष्ट मृत्यु कास्टिंग मशीन पर मृत्यु कास्टिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक औजार. The basic process of die-casting is: first low-speed or high-speed casting of molten metal into the cavity of the mold. फोल्ड के पास एक चलने योग्य गुफाई सतह है. It is pressurized forged with the cooling process of the molten metal, जो खाली के घटाने को हटाता है. खाली संरचना के आंतरिक संरचना भी बनाता है कि फ़ोल्ड स्थिति में तुटलेले अन्न प्रवेश होते हैं. खाली के सम्पूर्ण मेकिनिकल गुणों को महत्वपूर्ण सुधारित किया गया है.


1 परिचय

2 Common materials

3 डिजाइन प्रक्रिया

4 बारे में पूछा गया प्रश्न

5 नवीनतम तकनीक


1 परिचय

Die-casting materials, मृत्यु कास्टिंग मशीन, और फोल्ड के तीन महत्वपूर्ण तत्व हैं, और उनमें से कोई बेहतर नहीं. स्थिर होने के लिए ये तीन तत्वों का संपूर्ण अनुप्रयोग है, अच्छी दिखाने के साथ गुणवत्ता कैस्टिंग का रिथमिक और प्रभावित उत्पादन, internal quality, and dimensions that meet the requirements of the drawing or agreement, या उच्च गुणवत्ता कैस्टिंग भी.


2 Common materials

The alloys used in die castings are mainly non-ferrous alloys. जिसके लिए सामान्य धातुएँ (स्टील, लोहल, वगैरह.) फोल्ड सामग्री और अन्य मुद्दाओं के कारण, वे कदाचित उपयोग में हैं. Aluminum alloys are widely used in non-ferrous alloy die castings, जिन्क के अनुसार. निम्न में छोटे से मृत्यु कास्टिंग गैरोस मेटाल की स्थिति परिचयित करती है.


3 डिजाइनिंग प्रक्रिया

1. उत्पादक की प्रक्रिया को उत्पादक में प्रयोग किया जाता है प्रकार के अनुसार विश्लेषण करें, उत्पादक और अन्य सूचकों की आकार और सच्चाई, और प्रक्रिया सेट करें.

2. पोल्ड गुफार में उत्पादक की स्थिति निर्धारित करें, पार्टीगिंग पृष्ठभूमि को विश्लेषण और डिजाइन करें, ओवरफ्लोव सिस्टम और पोरिंग सिस्टम.

3. प्रत्येक क्रियाकलाप के कोर संयोजन और सुधार करने के पद्धति डिजाइन करें.

4. कोर खींचने के दूरी और बल का डिजाइन.

5. निकालने वाले यंत्राधिकार का डिजाइन.

6. मृत्यु कास्टिंग मशीन निर्धारित करें, पोल्ड आधार और शोमगाड़ सिस्टम डिजाइन करें.

7. मोल्ड और मृत्यु कास्टिंग मशीन के संबंधित आयामों को जाँचें, और पोल्ड और प्रत्येक भाग का प्रक्रिया चित्र बनाएँ.

8. डिजाइन पूरा है.


4 सामान्य समस्या

मृत्यु कास्टिंग के पृष्ठभूमि तापमान का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है. कास्टिंग का आकार अस्थिर हो जाएगा या अयोग्य मृत्यु कास्टिंग पोल्ड तापमान, और कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बदला जाएगा, resulting in defects such as thermal pressure, पोल्ड स्टिकिंग, पृष्ठभूमि ड्रिप्शन, internal shrinkage and hot bubbles. जब पोल्ड तापमान भिन्न होता है, the variables in the production cycle, such as filling time, जल्दी समय, और स्प्रेज़िंग समय, will have varying degrees of impact.


5 नवीनतम तकनीक

नया मृत्यु कास्टिंग पृष्ठभूमि व्यवस्था तकनीकों के विविध प्रकार प्रगति होती है, but in general they can be divided into the following three categories:

(1) पारंपरिक तापमान प्रक्रिया के सुधारित तकनीक;

(2) पृष्ठ परिवर्तन तकनीक, पृष्ठभूमि तापमान विस्तार विक्रमण विधि समाविष्ट है, पृष्ठभूमि फेज बदलें, इलेक्ट्रिक स्पार्क मजबूत तकनीक, वगैरह.;

(3) कोटिंग तकनीक, विद्युतीय बेसी प्लेटिंग समाविष्ट, वगैरह.

मृत्यु कास्टिंग मोल्ड के बड़े वर्ग हैं. With the rapid development of my country's automobile and motorcycle industry, मृत्यु कास्टिंग उद्योग में नया विकास के अवधि में प्रगति हुई है. उसी समय, उच्च आवश्यकता के लिए संपूर्ण मेकिनिकल गुणों और मृत्यु कास्टिंग मोल्डों के जीवन के लिए आगे बढ़ाया जात. लुओ बाहुइCity name (optional, probably does not need a translation), अंतर्राष्ट्रीय माउन्ड संस्था के सेक्रेटर जेनेलर, विश्वास करता है कि अभी भी बढ़ते हुए कार्यान्वयन आवश्यकों को पूरा करने के लिए अभी कठिन है. मृत्यु कास्टिंग मोल्ड के लिए उच्च प्रकार प्राप्त होने के लिए विविध पृष्ठभूमि व्यवस्था तकनीकों को मृत्यु कास. , उच्च पूर्णता और लंबी जीवन की आवश्यकता. विभिन्न पोल्ड के बीच, मृत्यु कास्टिंग मोल्ड के काम परिस्थितियाँ सामान्य कठिन हैं. मृत्यु कास्टिंग यह है कि उच्च दबाव और उच्च गति और मरे कास्टिंग के नीचे पोलाया धात्रा से पोलाया जाए. ये काम के प्रक्रिया के दौरान गर्म मेटाल को फिर से संपर्क करता है. इसलिए, the die-casting mold is required to have high thermal fatigue, तापमान व्यवस्थापन, रेसिस्टेंस पहनें, and corrosion resistance. , प्रभाव कठिन, लाल कठिन, good mold release, वगैरह. इसलिए, मृत्यु कैस्टिंग मोल्डों के लिए सफेस्टरी वैध तकनीकी आवश्यकता सापेक्षिक उच्च हैं.


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