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पॉलीविनाइल क्लोराइड क्या है

• 2025-02-19

पॉलीविनाइल क्लोराइड, जिसे आमतौर पर पीवीसी के रूप में जाना जाता है, दुनिया में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले सिंथेटिक पॉलिमर में से एक है। यह एक थर्माप्लास्टिक सामग्री है, जिसका अर्थ है कि इसे गर्म होने पर कई बार पिघलाया और फिर से आकार दिया जा सकता है। पीवीसी विनाइल क्लोराइड मोनोमर्स के पोलीमराइजेशन द्वारा निर्मित होता है। यह प्रक्रिया दोहराए जाने वाली इकाइयों की एक लंबी श्रृंखला के निर्माण के लिए अनुमति देती है, जिससे पीवीसी को इसके अद्वितीय गुण मिलते हैं। इसका रासायनिक सूत्र (C₂H₃CL) ₙ है, जहां n बहुलक श्रृंखला में दोहराए जाने वाली इकाइयों की संख्या का प्रतिनिधित्व करता है।

पीवीसी की खोज 1835 की है जब फ्रांसीसी रसायनज्ञ हेनरी विक्टर रेग्नॉल्ट ने देखा कि जब विनाइल क्लोराइड को सूर्य के प्रकाश के संपर्क में लाया गया था, तो इसने एक सफेद ठोस - पीवीसी का सबसे पहला ज्ञात रूप बनाया। हालांकि, यह 1912 तक नहीं था कि जर्मन केमिस्ट फ्रिट्ज क्लैट ने सफलतापूर्वक पीवीसी को संश्लेषित किया और इस प्रक्रिया को पेटेंट कराया। लेकिन उस समय, सामग्री को संसाधित करना मुश्किल था और सीमित अनुप्रयोग थे।

1926 में, वाल्डो सेमोन, संयुक्त राज्य अमेरिका में बी.एफ. गुडरिच कंपनी के लिए काम करते हुए, एक महत्वपूर्ण सफलता मिली। उन्होंने कुछ रसायनों को जोड़कर पीवीसी को प्लास्टिस करने के लिए एक विधि विकसित की, जिसने पीवीसी को अधिक लचीला और प्रक्रिया में आसान बना दिया। इस नवाचार ने पीवीसी के लिए वाणिज्यिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला का दरवाजा खोल दिया। द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान, पीवीसी उत्पादन में काफी वृद्धि हुई क्योंकि इसका उपयोग विभिन्न सैन्य अनुप्रयोगों में रबर और धातु जैसी दुर्लभ सामग्री के विकल्प के रूप में किया गया था, जैसे कि तार इन्सुलेशन और सुरक्षात्मक कोटिंग्स। युद्ध के बाद, निर्माण और उपभोक्ता वस्तुओं के उद्योगों की वृद्धि के साथ, पीवीसी की मांग बढ़ती रही, जिससे आज आधुनिक समाज में इसका व्यापक उपयोग हो गया।

पीवीसी विनाइल क्लोराइड मोनोमर्स (वीसीएम) के पोलीमराइजेशन से बना एक बहुलक है। विनाइल क्लोराइड का रासायनिक सूत्र c₂h₃cl है। पोलीमराइजेशन प्रक्रिया में, विनाइल क्लोराइड (CH (= CHCL) में डबल - बॉन्ड टूट गया है, और मोनोमर्स को एक सिर में एक साथ जोड़ा जाता है - एक लंबी -चेन पॉलिमर बनाने के लिए - टेल तरीके से, दोहराए जाने वाली इकाई के साथ -Ch₂- Chcl-। PVC का सामान्य सूत्र (c₂h₃cl) ₙ है, जहां n पोलीमराइजेशन की डिग्री का प्रतिनिधित्व करता है, जो उत्पादन प्रक्रिया और अंतिम उत्पाद के वांछित गुणों के आधार पर कई सौ से कई हजार तक हो सकता है।

पीवीसी एक अनाकार बहुलक है जिसमें थोड़ी मात्रा में क्रिस्टलीय संरचना है। बहुलक श्रृंखला के कार्बन - कार्बन बैकबोन से जुड़े क्लोरीन परमाणु इसके गुणों को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। क्लोरीन परमाणुओं द्वारा शुरू की गई ध्रुवीयता बहुलक श्रृंखलाओं के बीच अंतर -आणविक बलों को बढ़ाती है, जो पॉलीथीन जैसे कुछ अन्य पॉलिमर की तुलना में पीवीसी को उच्च शक्ति और कठोरता देता है। इसी समय, क्लोरीन परमाणुओं की उपस्थिति भी पीवीसी को रासायनिक हमलों के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाती है और इसे उत्कृष्ट लौ - मंदबुद्धि गुण देती है।

पीवीसी के उत्पादन के लिए दो मुख्य तरीके हैं: and विधि और एथिलीन विधि। प्रत्येक विधि के अपने कच्चे माल, प्रतिक्रिया प्रक्रियाएं और लागत - कारकों को प्रभावित करते हैं।

कैल्शियम कार्बाइड विधि

कार्बाइड विधि, जिसे एसिटिलीन -आधारित विधि के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग आमतौर पर समृद्ध कोयला संसाधनों वाले क्षेत्रों में किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया कैल्शियम कार्बाइड (CAC₂) के उत्पादन के साथ शुरू होती है। कैल्शियम कार्बाइड को उच्च तापमान (लगभग 2000 डिग्री सेल्सियस) में एक इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी में चूना पत्थर (Caco₃) और कोक के मिश्रण को गर्म करके निर्मित किया जाता है। रासायनिक प्रतिक्रिया निम्नानुसार है: Caco₃ → CAO + CO₂ ↑, और फिर CAO + 3C → CAC₂ + Co ↑।

इसके बाद, कैल्शियम कार्बाइड पानी के साथ एसिटिलीन (C₂H₂) और कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड (CA (OH) ₂) का उत्पादन करने के लिए प्रतिक्रिया करता है। प्रतिक्रिया समीकरण CAC₂ + 2H₂O → C₂H₂ ↑ + Ca (OH) ₂ है। एसिटिलीन गैस को तब हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S) और फॉस्फीन (PH₃) जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए शुद्ध किया जाता है।

शुद्ध एसिटिलीन विनाइल क्लोराइड मोनोमर (वीसीएम) का उत्पादन करने के लिए एक उत्प्रेरक (आमतौर पर मर्क्यूरिक क्लोराइड, एचजीसीएल) की उपस्थिति में हाइड्रोजन क्लोराइड (एचसीएल) के साथ प्रतिक्रिया करता है। प्रतिक्रिया c₂h₂+hcl → ch₂ = chcl है। अंत में, विनाइल क्लोराइड मोनोमर्स को पीवीसी बनाने के लिए एक सर्जक (जैसे कि एज़ोबिसिसोब्यूटायरोनिट्राइल, एआईबीएन) की कार्रवाई के तहत बहुलक किया जाता है।

कार्बाइड आधारित पीवीसी उत्पादन की लागत कोयला, चूना पत्थर और बिजली जैसे कच्चे माल की कीमतों से अत्यधिक प्रभावित होती है। चूंकि कोयला कैल्शियम कार्बाइड के उत्पादन के लिए एक प्रमुख कच्चा माल है, इसलिए कोयले की कीमतों में उतार -चढ़ाव पीवीसी की उत्पादन लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है। इसके अतिरिक्त, प्रक्रिया बड़ी मात्रा में बिजली का उपभोग करती है, इसलिए बिजली की कीमतें भी समग्र लागत का निर्धारण करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

एथिलीन प्रक्रिया

एथिलीन - आधारित विधि प्रचुर मात्रा में तेल और प्राकृतिक गैस संसाधनों वाले क्षेत्रों में अधिक प्रचलित है। इस पद्धति में, पीवीसी का उत्पादन एथिलीन (C₂H₄) के उत्पादन से शुरू होता है। एथिलीन को तेल या प्राकृतिक गैस में हाइड्रोकार्बन के दरार से प्राप्त किया जा सकता है।

एथिलीन क्लोरीन (CL₂) के साथ 1,2 बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है - Dichloroethane (EDC, C₂H₄CL₂)। प्रतिक्रिया समीकरण c₂h₄+cl₂ → c₂h₄cl₂ है। फिर, 1,2 - डाइक्लोरोएथेन को विनाइल क्लोराइड मोनोमर (वीसीएम) और हाइड्रोजन क्लोराइड (एचसीएल) का उत्पादन करने के लिए एक उच्च तापमान (लगभग 500 - 550 डिग्री सेल्सियस) पर थर्मल रूप से क्रैक किया जाता है। प्रतिक्रिया c₂h₄cl₂ → ch₂ = chcl + hcl है। हाइड्रोजन क्लोराइड को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और एक ऑक्सीक्लोराइनेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से 1,2 - डाइक्लोरोएथेन के उत्पादन के पिछले चरण में उपयोग किया जा सकता है।

कार्बाइड विधि के समान, विनाइल क्लोराइड मोनोमर्स को पीवीसी बनाने के लिए बहुलक किया जाता है। एथिलीन - आधारित पीवीसी उत्पादन की लागत मुख्य रूप से कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस और क्लोरीन की कीमतों से प्रभावित होती है। चूंकि कच्चे तेल की कीमत एथिलीन की लागत का निर्धारण करने में एक महत्वपूर्ण कारक है, अंतर्राष्ट्रीय कच्चे तेल बाजार में किसी भी उतार -चढ़ाव को सीधे पीवीसी की उत्पादन लागत को प्रभावित कर सकता है।

पीवीसी में भौतिक और रासायनिक गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है जो इसे विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

पीवीसी अपने शुद्ध रूप में एक सफेद पाउडर है। इसमें 77 - 90 डिग्री सेल्सियस की सीमा में एक ग्लास - संक्रमण तापमान (टीजी) है। कांच - संक्रमण तापमान वह तापमान है जिस पर बहुलक एक कठोर, ग्लासी अवस्था से अधिक लचीली, रबर की स्थिति में बदल जाता है। जब 170 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म किया जाता है, तो पीवीसी विघटित होने लगता है। यह अपघटन मुख्य रूप से बहुलक श्रृंखला से हाइड्रोजन क्लोराइड (एचसीएल) के उन्मूलन के कारण है। प्रतिक्रिया ऑटोकैटलिटिक है, जिसका अर्थ है कि जारी एचसीएल अपघटन प्रक्रिया को और बढ़ा सकता है। गर्मी और प्रकाश के लिए यह खराब स्थिरता अपने शुद्ध रूप में पीवीसी का एक प्रमुख दोष है, यही वजह है कि इसके थर्मल और प्रकाश स्थिरता में सुधार के लिए प्रसंस्करण के दौरान स्टेबलाइजर्स को अक्सर जोड़ा जाता है।

गर्मी और प्रकाश के लिए अपनी भेद्यता के बावजूद, पीवीसी में कई अन्य वांछनीय गुण हैं। यह हल्का है, लगभग 1.4 ग्राम/सेमी, के घनत्व के साथ, जो कई धातुओं और कुछ अन्य पॉलिमर की तुलना में बहुत हल्का है। यह संभालना और परिवहन करना आसान बनाता है, और अंतिम उत्पादों के वजन को भी कम करता है।

पीवीसी एक उत्कृष्ट इन्सुलेटर है, जिसमें अच्छा थर्मल और विद्युत इन्सुलेशन गुण हैं। यह प्रभावी रूप से गर्मी और बिजली के हस्तांतरण को रोक सकता है, यही वजह है कि इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जैसे कि विद्युत तारों और केबलों के लिए इन्सुलेशन जैसे अनुप्रयोगों में, और इमारतों में थर्मल इन्सुलेशन के लिए निर्माण उद्योग में।

यह नमी के लिए भी अत्यधिक प्रतिरोधी है, जिससे यह आर्द्र वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है। पीवीसी का उपयोग अक्सर पानी के पाइप के लिए प्लंबिंग सिस्टम में किया जाता है क्योंकि यह पानी के संपर्क में होने पर नाकाम नहीं करता है या नीचा नहीं होता है।

पीवीसी स्वाभाविक रूप से लौ है - इसकी संरचना में क्लोरीन की उपस्थिति के कारण मंदबुद्धि। आग के संपर्क में आने पर, पीवीसी में क्लोरीन परमाणु लौ के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं, हाइड्रोजन क्लोराइड गैस जारी कर सकते हैं, जो हवा में ऑक्सीजन को पतला कर सकता है और दहन प्रक्रिया को रोक सकता है। यह पीवीसी को उन अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है जहां अग्नि सुरक्षा एक चिंता का विषय है, जैसे कि निर्माण सामग्री और विद्युत इन्सुलेशन में।

यांत्रिक गुणों के संदर्भ में, पीवीसी में अच्छी स्थिरता, ढांकता हुआ गुण हैं, और उम्र बढ़ने के लिए टिकाऊ और प्रतिरोधी है। यह सामान्य उपयोग की स्थिति के तहत एक लंबी अवधि में अपने आकार और प्रदर्शन को बनाए रख सकता है। इसमें मजबूत झुकने की ताकत और प्रभाव क्रूरता भी है, जिसका अर्थ है कि यह झुकने और आसानी से टूटने के बिना प्रभाव का सामना कर सकता है। यहां तक ​​कि जब यह टूटना होता है, तो इसे ब्रेक पर अपेक्षाकृत उच्च बढ़ाव होता है, जिससे यह पूरी तरह से विफल होने से पहले एक निश्चित सीमा तक फैलने की अनुमति देता है।

कठोर पीवीसी, जैसा कि नाम का अर्थ है, एक प्रकार का पीवीसी है जिसमें उच्च स्तर की कठोरता और कठोरता है। इसमें कोई प्लास्टिसाइज़र नहीं होता है, जो ऐसे पदार्थ होते हैं जो प्लास्टिक को अधिक लचीला बना सकते हैं। प्लास्टिसाइज़र की यह कमी इसकी कठोर प्रकृति में योगदान देती है।

कठोर पीवीसी बाहरी वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है। इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, जिसका अर्थ है कि यह विभिन्न यांत्रिक बलों जैसे तनाव, संपीड़न और महत्वपूर्ण विरूपण या क्षति के बिना झुकने का सामना कर सकता है। इसकी उच्च कठोरता यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जिनके लिए संरचनात्मक अखंडता की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, निर्माण उद्योग में, इसका उपयोग व्यापक रूप से पानी की आपूर्ति और जल निकासी प्रणालियों के लिए पाइप बनाने के लिए किया जाता है। कठोर पीवीसी पाइप पानी और पानी में मौजूद विभिन्न रसायनों से संक्षारण के लिए प्रतिरोधी हैं, जो एक लंबा -स्थायी और विश्वसनीय जल परिवहन समाधान सुनिश्चित करता है।

पाइपों के अलावा, कठोर पीवीसी का उपयोग आमतौर पर विंडो फ्रेम के उत्पादन में भी किया जाता है। सामग्री की कठोरता इसे समय के साथ अपने आकार को बनाए रखने की अनुमति देती है, अच्छी इन्सुलेशन और मौसम प्रदान करती है - इमारतों के लिए प्रूफिंग। यह अपक्षय के लिए भी अत्यधिक प्रतिरोधी है, जिसमें धूप, बारिश और अत्यधिक तापमान के संपर्क में शामिल हैं। यह मौसम प्रतिरोध संपत्ति यह सुनिश्चित करती है कि कठोर पीवीसी से बने खिड़की के फ्रेम आसानी से नीचा न करें, कई वर्षों तक उनकी उपस्थिति और कार्यक्षमता को बनाए रखें।

दूसरी ओर, लचीली पीवीसी को इसकी कोमलता, बेंडेबिलिटी और प्लास्टिसिटी की विशेषता है। ये गुण PVC राल में प्लास्टिसाइज़र जोड़कर प्राप्त किए जाते हैं। जोड़े गए प्लास्टिसाइज़र की मात्रा लचीलेपन के वांछित स्तर के आधार पर भिन्न हो सकती है।

लचीला पीवीसी उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां सामग्री को विकृत या तुला होना चाहिए। इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में, इसे बड़े पैमाने पर तारों और केबलों के लिए इन्सुलेशन परत के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका लचीलापन तारों को विभिन्न विद्युत प्रणालियों में आसानी से रूट और स्थापित करने की अनुमति देता है, जबकि विद्युत रिसाव को रोकने और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण भी प्रदान करता है।

लचीले पीवीसी का एक और सामान्य अनुप्रयोग inflatable खिलौनों के उत्पादन में है, जैसे कि समुद्र तट गेंदों और inflatable पूल। सामग्री की नरम और लचीली प्रकृति इन खिलौनों को उपयोग करने के लिए आरामदायक बनाती है और फुलाने और अपवित्र करने में आसान होती है। लचीला पीवीसी कुछ खेल उपकरणों के निर्माण में भी पाया जा सकता है, जैसे योग मैट। सामग्री का लचीलापन व्यायाम के दौरान उपयोगकर्ताओं के लिए एक आरामदायक सतह प्रदान करता है, और इसकी स्थायित्व यह सुनिश्चित करता है कि मैट बार -बार उपयोग का सामना कर सकता है।

चिकित्सा क्षेत्र में, लचीले पीवीसी का उपयोग अंतःशिरा (IV) ट्यूब जैसी वस्तुओं के उत्पादन में किया जाता है। ट्यूबों का लचीलापन चिकित्सा प्रक्रियाओं के दौरान आसान हैंडलिंग के लिए अनुमति देता है, और इसकी जैव -रासायनिकता यह सुनिश्चित करती है कि यह मानव शरीर के संपर्क में होने पर प्रतिकूल प्रतिक्रिया का कारण नहीं बनता है। हालांकि, लचीले पीवीसी चिकित्सा उपकरणों से प्लास्टिसाइज़र के संभावित लीचिंग के बारे में चिंताएं बढ़ाई गई हैं, जो रोगी सुरक्षा के लिए निहितार्थ हो सकते हैं।

प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी लचीले पीवीसी के समान है। प्लास्टिसाइज़र जोड़कर, पीवीसी सामग्री अधिक निंदनीय हो जाती है। PVC में उपयोग किए जाने वाले सामान्य प्लास्टिसाइज़र में Phthalates, जैसे Di - (2 - ethylhexyl) phthalate (DEHP) शामिल हैं। ये प्लास्टिसाइज़र पीवीसी बहुलक श्रृंखलाओं के बीच खुद को सम्मिलित करके काम करते हैं, श्रृंखलाओं के बीच अंतर -आणविक बलों को कम करते हैं और श्रृंखलाओं को अधिक स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं। यह एक ऐसी सामग्री है जो अधिक लचीली है, प्रक्रिया में आसान है, और प्रभाव प्रतिरोध में वृद्धि हुई है। प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी का उपयोग उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, घरों और वाणिज्यिक इमारतों में प्लास्टिक के फर्श से लेकर ऑटोमोबाइल के आंतरिक घटकों तक, जैसे सीट कवर और डैशबोर्ड। इसका उपयोग कृत्रिम चमड़ा बनाने के लिए भी किया जाता है, जो इसकी कम लागत और आसान रखरखाव के कारण कई अनुप्रयोगों में प्राकृतिक चमड़े के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है।

अनप्लास्टिक पीवीसी कठोर पीवीसी के बराबर है। प्लास्टिसाइज़र के अलावा, पीवीसी बहुलक श्रृंखलाओं को इंटरमॉलेक्युलर बलों द्वारा अधिक कसकर एक साथ रखा जाता है। यह उच्च कठोरता, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और अच्छे रासायनिक प्रतिरोध के साथ एक सामग्री में परिणाम करता है। Unlasticized PVC का उपयोग उन उत्पादों में किया जाता है जहां ये गुण महत्वपूर्ण हैं। उदाहरण के लिए, छत की चादरें और दीवार पैनल जैसी निर्माण सामग्री के निर्माण में, अनप्लास्टिक पीवीसी पवन, बारिश और यूवी विकिरण जैसे पर्यावरणीय कारकों का सामना करने के लिए आवश्यक शक्ति और स्थायित्व प्रदान करता है। इसका उपयोग औद्योगिक उपकरणों और घटकों के उत्पादन में भी किया जाता है, जिन्हें रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों में रासायनिक भंडारण टैंक और पाइप जैसे उच्च शक्ति और रासायनिक - प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है।

पीवीसी को बड़े पैमाने पर निर्माण उद्योग में इसके अनुकूल गुणों के कारण उपयोग किया जाता है। रिगिड पीवीसी आमतौर पर नलसाजी प्रणालियों के लिए प्लास्टिक पाइप के निर्माण में नियोजित होता है। ये पाइप पानी, रसायनों और अन्य पदार्थों से जंग के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं जो पानी की आपूर्ति या जल निकासी प्रणालियों में मौजूद हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, आवासीय इमारतों में, पीवीसी पाइप का उपयोग ठंड - पानी और गर्म दोनों पानी की आपूर्ति लाइनों के साथ -साथ सीवर और अपशिष्ट - पानी के निपटान के लिए किया जाता है। उनका स्थायित्व एक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है, जो लगातार प्रतिस्थापन और रखरखाव की आवश्यकता को कम करता है।

पीवीसी भी विंडो फ्रेम बनाने के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है। सामग्री के उत्कृष्ट इन्सुलेशन गुण एक इमारत के आंतरिक और बाहरी के बीच गर्मी हस्तांतरण को कम करने में मदद करते हैं। इससे ऊर्जा की बचत होती है, क्योंकि इमारत को गर्म करने या ठंडा करने के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, पीवीसी विंडो फ्रेम अपक्षय के लिए प्रतिरोधी हैं, जिसमें यूवी विकिरण, बारिश और तापमान भिन्नता शामिल है। वे समय के साथ अपने रंग और आकार को बनाए रखते हैं, एक लागत प्रदान करते हैं - प्रभावी और सौंदर्यवादी रूप से मनभावन समाधान के लिए मनभावन समाधान।

पैकेजिंग उद्योग में, पीवीसी विभिन्न अनुप्रयोगों को पाता है। इसका उपयोग प्लास्टिक की बोतलें बनाने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से सौंदर्य प्रसाधन, फार्मास्यूटिकल्स और कुछ खाद्य पदार्थों जैसे उत्पादों के लिए। पीवीसी की बोतलें उच्च पारदर्शिता प्रदान करती हैं, जिससे उपभोक्ता आसानी से अंदर की सामग्री को देख सकते हैं। उनके पास अच्छे अवरोध वाले गुण भी हैं, जो ऑक्सीजन और नमी के प्रवेश को रोक सकते हैं, जो उत्पादों की गुणवत्ता और शेल्फ को संरक्षित करने में मदद कर सकते हैं।

पीवीसी का उपयोग भोजन - ग्रेड फिल्मों और चादरों के उत्पादन में भी किया जाता है, जो आमतौर पर खाद्य उत्पादों को लपेटने के लिए उपयोग किए जाते हैं। ये फिल्में एक सुरक्षात्मक परत प्रदान करती हैं जो संदूषण को रोक सकती है, ताजगी बनाए रख सकती है और पैक किए गए भोजन की दृश्य अपील को बढ़ा सकती है। हालांकि, खाद्य पैकेजिंग में पीवीसी का उपयोग कुछ विवादों का विषय रहा है। प्लास्टिसाइज़र के संभावित प्रवास के बारे में चिंताएं हैं, जैसे कि Phthalates, PVC पैकेजिंग से खाद्य उत्पादों में, जिनमें प्रतिकूल स्वास्थ्य प्रभाव हो सकता है। नतीजतन, कुछ क्षेत्रों में, भोजन में पीवीसी के उपयोग को नियंत्रित करने वाले सख्त नियम हैं - संपर्क अनुप्रयोग।

पीवीसी कई दैनिक - जीवन उत्पादों में एक सामान्य सामग्री है। इसका उपयोग नकल चमड़ा बनाने के लिए किया जाता है, जो अक्सर हैंडबैग, पर्स, जूते और फर्नीचर असबाब में पाया जाता है। पीवीसी से बना नकल चमड़ा कम लागत पर वास्तविक चमड़े की उपस्थिति और बनावट की नकल कर सकता है। प्राकृतिक चमड़े की तुलना में इसे साफ करना और बनाए रखना भी आसान है, जिससे यह उन उपभोक्ताओं के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है जो चमड़े को चाहते हैं - जैसे कि उच्च लागत और रखरखाव की आवश्यकताओं के बिना।

पीवीसी का उपयोग कपड़ा उद्योग में भी किया जाता है। इसे पानी - प्रतिरोध को जोड़ने के लिए कपड़ों पर लेपित किया जा सकता है, जिससे वे रेनकोट, टेंट और आउटडोर गियर में उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। इसके अलावा, पीवीसी का उपयोग कुछ प्रकार के कपड़ों के सामान बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि बेल्ट और बकल, इसकी स्थायित्व और मोल्डेबिलिटी के कारण।

चिकित्सा उद्योग में, पीवीसी का उपयोग विभिन्न प्रकार के डिस्पोजेबल मेडिकल उपकरणों के उत्पादन में किया जाता है। उदाहरण के लिए, अंतःशिरा (IV) बैग और ट्यूबिंग अक्सर लचीले पीवीसी से बने होते हैं। सामग्री का लचीलापन चिकित्सा प्रक्रियाओं के दौरान आसान हैंडलिंग के लिए अनुमति देता है, और इसकी जैव -रासायनिकता इसे मानव शरीर के संपर्क के लिए उपयुक्त बनाती है। हालांकि, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, पीवीसी चिकित्सा उपकरणों से प्लास्टिसाइज़र के लीचिंग के बारे में चिंताएं हैं, जिससे इस जोखिम को कम करने के लिए वैकल्पिक सामग्रियों या बेहतर विनिर्माण प्रक्रियाओं में शोध किया गया है।

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, पीवीसी का उपयोग केबल और तारों के लिए एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में किया जाता है। इसके उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करते हुए बिजली के रिसाव को रोकते हैं। PVC - अछूता केबल व्यापक रूप से घरेलू विद्युत उपकरणों, बिजली वितरण प्रणाली और संचार नेटवर्क में उपयोग किए जाते हैं।

पीवीसी का पर्यावरणीय प्रभाव एक जटिल मुद्दा है जो उत्पादन से लेकर निपटान तक अपने जीवन चक्र के विभिन्न पहलुओं को शामिल करता है।

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, पीवीसी विनिर्माण को महत्वपूर्ण मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है। दोनों कार्बाइड विधि और एथिलीन विधि बड़ी मात्रा में कच्चे माल और ऊर्जा का उपभोग करते हैं। उदाहरण के लिए, कार्बाइड विधि में, कैल्शियम कार्बाइड के उत्पादन में उच्च तापमान प्रतिक्रियाएं बिजली का एक बड़ा हिस्सा उपभोग करती हैं। यह उच्च ऊर्जा खपत न केवल ऊर्जा संसाधनों की कमी में योगदान देती है, बल्कि ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन में वृद्धि भी होती है, जो जलवायु परिवर्तन से जुड़ी होती है।

इसके अलावा, पीवीसी का उत्पादन हानिकारक प्रदूषकों को छोड़ सकता है। विनाइल क्लोराइड मोनोमर (वीसीएम) उत्पादन चरण में, वीसीएम रिसाव का खतरा है। वीसीएम एक ज्ञात कार्सिनोजेन है। यहां तक ​​कि पर्यावरण में जारी वीसीएम की छोटी मात्रा भी मानव स्वास्थ्य और पारिस्थितिकी तंत्र के लिए खतरा पैदा कर सकती है। इसके अतिरिक्त, उत्पादन प्रक्रिया में कुछ उत्प्रेरक और एडिटिव्स के उपयोग से अन्य प्रदूषकों की पीढ़ी और रिहाई हो सकती है।

जब पीवीसी उत्पाद उपयोग में होते हैं, तो हानिकारक पदार्थों की संभावित रिहाई के बारे में चिंताएं होती हैं। लचीले पीवीसी उत्पादों में, Phthalates जैसे प्लास्टिसाइज़र को अक्सर जोड़ा जाता है। ये प्लास्टिसाइज़र समय के साथ बाहर निकल सकते हैं, खासकर जब पीवीसी उत्पाद कुछ पदार्थों जैसे भोजन या उच्च तापमान वातावरण में संपर्क में होता है। Phthalates को स्वास्थ्य के मुद्दों की एक श्रृंखला के साथ जोड़ा गया है, जिसमें अंतःस्रावी व्यवधान भी शामिल है, और पर्यावरण में उनकी उपस्थिति भी वन्यजीवों पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकती है।

पीवीसी उत्पादों के जीवन के अंत के बाद, निपटान एक बड़ी समस्या बन जाता है। पीवीसी एक गैर -बायोडिग्रेडेबल सामग्री है। जब पीवीसी कचरे को लैंडफिल में भेजा जाता है, तो यह सैकड़ों वर्षों तक पर्यावरण में बने रह सकता है, मूल्यवान लैंडफिल स्पेस ले रहा है और संभावित रूप से मिट्टी और भूजल में हानिकारक पदार्थों को लेच कर सकता है। यदि पीवीसी अपशिष्ट को उचित उपचार के बिना उकसाया जाता है, तो यह डाइऑक्सिन जैसे अत्यधिक विषाक्त पदार्थों को जारी कर सकता है। डाइऑक्सिन मानव स्वास्थ्य और पर्यावरण के लिए बेहद हानिकारक हैं, जिससे कैंसर सहित विभिन्न स्वास्थ्य समस्याएं पैदा होती हैं, और वे खाद्य श्रृंखला में भी जमा हो सकते हैं।

पीवीसी से जुड़ी पर्यावरणीय चिंताओं को देखते हुए, रीसाइक्लिंग और स्थिरता के प्रयासों का बहुत महत्व है।

पुनर्चक्रण पीवीसी के लिए कई तरीके हैं। मैकेनिकल रीसाइक्लिंग सबसे आम तरीकों में से एक है। इस प्रक्रिया में, पीवीसी कचरे को एकत्र किया जाता है, क्रमबद्ध किया जाता है, और फिर कटा हुआ और पिघलाया जाता है। पिघला हुआ पीवीसी तब फिर से नए उत्पादों में संसाधित किया जाता है। उदाहरण के लिए, पीवीसी पाइप जो अपने सेवा जीवन के अंत तक पहुंच गए हैं, उन्हें यंत्रवत् पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और नए पाइप या अन्य पीवीसी -आधारित उत्पादों में बदल दिया जा सकता है। मैकेनिकल रीसाइक्लिंग अपेक्षाकृत सीधा और लागत - कुछ प्रकार के पीवीसी कचरे के लिए प्रभावी है। हालाँकि, इसकी सीमाएँ हैं। पुनर्नवीनीकरण पीवीसी की गुणवत्ता कई रीसाइक्लिंग चक्रों के बाद नीचा हो सकती है, और यह मुख्य रूप से अपेक्षाकृत सरल रचना के साथ और महत्वपूर्ण संदूषण के साथ पीवीसी उत्पादों को रीसाइक्लिंग के लिए उपयुक्त है।

रासायनिक रीसाइक्लिंग एक और दृष्टिकोण है। इस विधि में रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से पीवीसी बहुलक को अपने मोनोमर्स या छोटे रासायनिक घटकों में तोड़ना शामिल है। इन घटकों का उपयोग नए पीवीसी या अन्य रसायनों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, पायरोलिसिस नामक एक प्रक्रिया के माध्यम से, पीवीसी को ऑक्सीजन की अनुपस्थिति में गर्म किया जा सकता है ताकि इसे अपने मूल रासायनिक भवन ब्लॉकों में तोड़ दिया जा सके। रासायनिक रीसाइक्लिंग में उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उत्पादन करने की क्षमता होती है और यह अधिक जटिल पीवीसी अपशिष्ट धाराओं को संभाल सकता है। हालांकि, यह अक्सर अधिक ऊर्जा है - गहन और अधिक उन्नत प्रौद्योगिकी और बुनियादी ढांचे की आवश्यकता होती है।

रीसाइक्लिंग के अलावा, पीवीसी से संबंधित अन्य स्थिरता प्रयास हैं। कुछ निर्माता कम पर्यावरणीय प्रभाव के साथ पीवीसी उत्पादों को विकसित करने पर काम कर रहे हैं। इसमें अधिक टिकाऊ कच्चे माल का उपयोग करना शामिल है, जैसे कि पीवीसी के उत्पादन के लिए बायो -आधारित फीडस्टॉक्स। ऊर्जा की खपत और प्रदूषक उत्सर्जन को कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं में सुधार करने के प्रयास भी हैं। उदाहरण के लिए, पोलीमराइजेशन प्रक्रिया को अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल बनाने के लिए नए उत्प्रेरक प्रणालियों का पता लगाया जा रहा है।

इसके अलावा, पीवीसी उद्योग में परिपत्र अर्थव्यवस्था अवधारणा को बढ़ावा देना महत्वपूर्ण है। इसमें आसान Disassembly और Recycling के लिए PVC उत्पादों को डिजाइन करना, कुशल अपशिष्ट संग्रह और रीसाइक्लिंग सिस्टम की स्थापना और PVC उत्पादों के पुन: उपयोग को प्रोत्साहित करना शामिल है। इन स्थिरता उपायों को लागू करने से, पीवीसी उद्योग अपने पर्यावरणीय पदचिह्न को कम करने और अधिक टिकाऊ भविष्य की ओर बढ़ने का प्रयास कर सकता है।

अंत में, पीवीसी विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक अविश्वसनीय रूप से बहुमुखी और महत्वपूर्ण सिंथेटिक बहुलक है। भौतिक और रासायनिक गुणों का इसका अनूठा संयोजन, जैसे कि शक्ति, स्थायित्व, इन्सुलेशन, और लौ - मंदता, इसे निर्माण, पैकेजिंग, दैनिक - जीवन उत्पादों, चिकित्सा उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग के लिए एक आदर्श सामग्री बनाते हैं।

हालांकि, उत्पादन के दौरान ऊर्जा की खपत, हानिकारक पदार्थों की संभावित रिहाई और निपटान में चुनौतियों सहित पीवीसी से जुड़ी पर्यावरणीय चिंताओं को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। जैसे -जैसे हम आगे बढ़ते हैं, पीवीसी का भविष्य का विकास स्थिरता से निकटता से जुड़ा होगा। रीसाइक्लिंग प्रौद्योगिकियों के निरंतर सुधार, अधिक टिकाऊ उत्पादन प्रक्रियाओं का विकास, और पर्यावरण के अनुकूल एडिटिव्स का उपयोग वैश्विक बाजार में पीवीसी की लंबी अवधि की व्यवहार्यता के लिए महत्वपूर्ण होगा।

हम पाठकों को पीवीसी प्रौद्योगिकी और स्थिरता प्रयासों में नवीनतम विकास के बारे में सूचित रहने के लिए प्रोत्साहित करते हैं। चाहे आप एक उपभोक्ता हों, प्लास्टिक उद्योग में एक पेशेवर, या एक पर्यावरणीय उत्साही, पीवीसी के पर्यावरणीय प्रभाव को समझना और इसे संबोधित करने के लिए उठाए जा रहे कदम हमें अधिक सूचित निर्णय लेने में मदद कर सकते हैं। स्थायी प्रथाओं और उत्पादों का समर्थन करके, हम सभी अधिक पर्यावरण के अनुकूल भविष्य में योगदान कर सकते हैं, जबकि अभी भी कई फायदों से लाभान्वित होते हैं जो पीवीसी को पेश करना है।

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