Mold Tech

परिशुद्ध प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग

• 2021-08-13

निश्चित प्लास्टिक क्या हैअंतः क्षेपण ढलाई?

सामान्य रूप से सहमतप्लास्टिक के सांचेआईएनजी भाग लगभग 0.05-0.1 मिमी है, यदि भाग सहनशीलता की आवश्यकता लगभग 0.01-0.03 मिमी है, तो इसका मतलब है कि यह हैprecision plasticइंजेक्शन मोल्डing, उच्च परिशुद्धता प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग भागों को बनाने के लिए, पहली चीज़ बना रही हैprecision injection mold, सभी मोल्ड घटकों में 0.005-0.01 मिमी के भीतर सहनशीलता होनी चाहिए, यह उच्च के लिए न्यूनतम आवश्यकता हैprecision plastic injection moldमोल्ड पूरा होने के बाद, 2डी ड्राइंग आवश्यकता के अनुसार आयाम को सत्यापित करने के लिए मोल्ड का परीक्षण करें, मोल्ड का परीक्षण करें और स्थिर सहनशीलता बनाएं, सटीक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाने के लिए नंबर एक महत्वपूर्ण बिंदु हैउच्च precision molding parts, लेकिन यहीं तक सीमित नहीं है, आपको अभी भी भाग का उत्पादन करने के लिए उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग करने की आवश्यकता है, इस दो मिनट की आवश्यकता से हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि हम लगातार सटीक मोल्डिंग भागों का निर्माण कर सकते हैं, कुछ मुद्दे हैं जिन्हें हम अभी भी जानना चाहते हैं सटीक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए।

प्रश्न I:

The determination of the structure of theprecision plastic moldकुंजी है, और समग्र संरचना उत्पाद के अंतिम प्रभाव का अवतार है: मोल्ड की समग्र संरचना का निर्धारण, गेट सिस्टम का निर्धारण, इजेक्शन सिस्टम का निर्धारण और जल परिवहन प्रणाली का निर्धारण , और अन्य को उत्पाद के प्रसंस्करण के बाद के उन्मुखीकरण के लिए अनुकूल होना चाहिए।

प्रश्न II:

भोजन की समस्या के बारे में क्या? सबसे पहले, हम उत्पाद की संरचना, वजन, मात्रा और लागत के अनुसार एक उचित इंजेक्शन योजना का चयन करेंगे, जो ग्राहकों की आवश्यकताओं के साथ-साथ गुणवत्ता की आवश्यकताओं को भी पूरा कर सके। दूसरा, हम इंजेक्शन डिजाइन मानकों के अनुसार सख्ती से डिजाइन करेंगे: धावक का लेआउट एक समान होना चाहिए, विशेष रूप से मुख्य और उप धावक की क्रॉस लोड सतह का आकार, गेट का आकार और आकार।

प्रश्न III:

इजेक्शन समस्या के बारे में क्या? सबसे पहले, हम उत्पाद अभिविन्यास और संरचना के अनुसार इजेक्शन मोड का निर्धारण करेंगे। दूसरे, हम इजेक्शन बैलेंस का मूल्यांकन करेंगे और अन्य प्रणालियों के साथ सह-अस्तित्व में रहेंगे, जैसे जल परिवहन और पुनर्चक्रण चिह्न, तिथि घड़ी आदि में हस्तक्षेप।

प्रश्न IV:

जल चैनल प्रणाली का डिज़ाइन चार आवश्यकताओं पर आधारित है (कूलिंग लाइन यथासंभव संतुलित होनी चाहिए। जल शीतलन लाइन अन्य तंत्रों में हस्तक्षेप नहीं करेगी। जल चैनल उपकरण ग्राहक के मानकों को पूरा करेगा और स्थापित करना आसान होगा। प्रत्येक) जल चैनल लाइन को पहचान संख्या या चिह्न (अंदर और बाहर) के साथ प्रदर्शित किया जाएगा।

 प्रश्न V:

मोल्ड की विनिर्माण सटीकता और मोल्डिंग उत्पादों की सटीकता कैसे सुनिश्चित करें, यह मुख्य रूप से मोल्ड कैविटी, इंसर्ट और मोल्ड कोर आकार की विनिर्माण सटीकता पर निर्भर करता है। मोल्ड कैविटी संख्या की सटीकता या विभाजन रेखा की सटीकता सीधे उत्पाद के आकार को प्रभावित करेगी। सबसे पहले, हमें विनिर्माण प्रक्रिया योजना और फ्लो चार्ट बनाने की आवश्यकता है। प्रत्येक पूर्ण की गई विनिर्माण प्रक्रिया का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए और डेटा निरीक्षण सूची को डेटाशीट में दर्ज किया जाना चाहिए। विनिर्माण पूरा होने के बाद, वर्कपीस को संसाधित और रखरखाव किया जाएगा।

प्लास्टिक मोल्ड की पार्टिंग लाइन का डिज़ाइन भी एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यदि डिज़ाइन उचित नहीं है, तो भाग को तोड़ना या यहां तक ​​कि मोल्ड को नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है। यहां साँचे की विभाजन रेखा के लिए डिज़ाइन सिद्धांत दिए गए हैं

प्लास्टिक के हिस्से को बाहर निकालना और प्लास्टिक मोल्ड की संरचना को सरल बनाना सुविधाजनक है। डिमोल्डिंग दिशा का चयन करने के बाद, पार्टिंग लाइन की स्थिति को प्लास्टिक के हिस्से को स्लाइडर्स आदि जैसे किसी भी हस्तक्षेप के बिना गिराना चाहिए।

उच्च समाक्षीयता सटीकता वाले प्लास्टिक भाग के लिए, विभाजन रेखा को उस स्थान पर चुना जाना चाहिए जहां दो व्यास एक ही समय में निचले मोल्ड या ऊपरी मोल्ड पर रखे जा सकते हैं।

जब ऊंचाई की दिशा के साथ प्लास्टिक के हिस्से की सटीकता अधिक होनी आवश्यक हो, तो आधे अतिप्रवाह गुहा का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि अनुप्रस्थ फ्लैश विभाजन रेखा पर बनता है, तो ऊंचाई की सटीकता सुनिश्चित करना आसान है, जबकि गैर-अतिप्रवाह गुहा सुनिश्चित करना आसान नहीं है।

जब रेडियल आयाम सटीकता अधिक होती है, तो प्लास्टिक भाग की सटीकता पर फ्लैश मोटाई के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। यदि प्लास्टिक भागों का ऊर्ध्वाधर विभाजन सुनिश्चित करना आसान है, तो फ्लैश की मोटाई के कारण क्षैतिज प्रोफ़ाइल को नियंत्रित करना मुश्किल है, जो प्लास्टिक भागों की सटीकता को प्रभावित करता है।

प्लास्टिक भाग की उपस्थिति सुनिश्चित करें, फ्लैश को साफ करना आसान होगा और उपस्थिति को नुकसान पहुंचाना आसान नहीं होगा। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, विभाजन सतह द्वारा उत्पन्न फ्लैश को साफ करना आसान होगा और प्लास्टिक भाग की उपस्थिति को नुकसान पहुंचाना आसान नहीं होगा।

यह प्लास्टिक मोल्ड के निर्माण और भागों के निर्माण के प्रसंस्करण के लिए सुविधाजनक है। बेहतर पार्टिंग सतह प्लास्टिक मोल्ड की प्रसंस्करण सांद्रता को कम करती है, निर्माण में आसान बनाती है और फ्लैश प्लास्टिक भागों की उपस्थिति को नुकसान नहीं पहुंचाता है।

गठित भागों की मजबूती सुनिश्चित करें, उदाहरण के लिए, विभाजन की सतह का निर्धारण करते समय, गठित भागों की पतली दीवार और तेज कोने से बचें।

सामान्य साँचे के डिज़ाइन तत्वों के अलावा, सटीक इंजेक्शन साँचे के डिज़ाइन में निम्नलिखित बिंदुओं पर भी विचार किया जाना चाहिए:

•  उचित मोल्ड आयाम सहिष्णुता को अपनाएं;

•  सिकुड़न त्रुटि बनने से रोकें;

•  इंजेक्शन भाग की विकृति को रोकें;

•  डिमोल्डिंग की विकृति को रोकें;

•  डाई/मोल्ड की विनिर्माण त्रुटि न्यूनतम हो गई है;

•  मोल्ड परिशुद्धता की त्रुटि को रोकें;

•  मोल्ड की सटीकता बनाए रखें.

मोल्ड परिशुद्धता की त्रुटि को रोकें; प्लास्टिक मोल्ड फैक्ट्री में प्रसंस्करण मोल्डों का वर्गीकरण और ध्यान के लिए विभिन्न बिंदुओं की आवश्यकताएं

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड कई प्रकार के होते हैं, जिन्हें मोटे तौर पर दस श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। किसी भाग की सामग्री, भौतिक और रासायनिक गुणों, यांत्रिक शक्ति, आयामी सटीकता, सतह खत्म, सेवा जीवन, अर्थव्यवस्था आदि की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न प्रकार के इंजेक्शन मोल्ड का चयन किया जाता है।

उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक मोल्ड को उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीन द्वारा संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और मोल्ड की सामग्री और मोल्डिंग प्रक्रिया की सख्त आवश्यकताएं होती हैं। डिज़ाइन और विश्लेषण के लिए मोल्ड तकनीक की भी आवश्यकता होती है।

मोल्डिंग के दौरान कुछ हिस्सों की विशेष आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए उन्नत प्रौद्योगिकियां जैसे हॉट रनर,गैस-सहायता इनजेक्शन मोलिंगप्लास्टिक मोल्ड के लिए नाइट्रोजन सिलेंडर आदि की आवश्यकता होती है।

प्लास्टिक मोल्ड निर्माताओं के पास सीएनसी मशीन टूल्स, ईडीएम मशीन टूल्स, वायर कटिंग मशीन टूल्स और सीएनसी प्रोफाइलिंग मिलिंग उपकरण, उच्च परिशुद्धता ग्राइंडर, उच्च परिशुद्धता तीन समन्वय मापने वाले उपकरण, कंप्यूटर डिजाइन और संबंधित सॉफ्टवेयर इत्यादि होंगे।

सामान्य तौर पर, बड़ी धातुमोहर लगानाएस (जैसे ऑटोमोबाइल कवर पार्ट डाई) को इस बात पर विचार करना चाहिए कि क्या मशीन टूल में ब्लैंक होल्डर मैकेनिज्म, सम एज लुब्रिकेंट, मल्टी-पोजीशन प्रोग्रेसिव आदि है। पंचिंग टन भार के अलावा, पंचिंग समय, फीडिंग डिवाइस, मशीन टूल और डाई सुरक्षा उपकरण पर विचार किया जाना चाहिए.

उपरोक्त प्लास्टिक मोल्ड निर्माण क्षमता और प्रक्रिया हर उद्यम के पास और महारत हासिल नहीं होती है। सहकारी प्लास्टिक मोल्ड निर्माता चुनते समय, हमें इसकी प्रसंस्करण क्षमता को जानना चाहिए, न केवल हार्डवेयर उपकरण को देखना चाहिए, बल्कि प्रबंधन स्तर, विनिर्माण अनुभव और तकनीकी शक्ति को भी जोड़ना चाहिए।

साँचे के एक ही सेट के लिए, विभिन्न साँचे निर्माताओं के कोटेशन में कभी-कभी बड़ा अंतर होता है। आपको साँचे के मूल्य से अधिक भुगतान नहीं करना चाहिए, लेकिन साँचे की लागत से कम भी नहीं देना चाहिए।प्लास्टिक पोल्ड उत्पादकआप की तरह, व्यवसाय में उचित लाभ कमाना चाहते हैं, बहुत कम कीमत पर सांचों का एक सेट ऑर्डर करना परेशानी की शुरुआत होगी। आपको अपनी आवश्यकताओं से शुरुआत करनी चाहिए और उन्हें व्यापक रूप से मापना चाहिए।

यदि आपको सटीक मोल्ड निर्माण सेवाओं के लिए कोई आवश्यकता है, तो आपसे संपर्क करने का स्वागत है, सिंसियर टेक चीन में एक पेशेवर कस्टम सटीक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और मोल्डिंग कंपनी है, हम चिकित्सा उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक उद्योग, ऑटोमोटिव उद्योग के लिए सटीक इंजेक्शन मोल्ड / मोल्डिंग प्रदान करते हैं। , और इसी तरह।

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