पीईटी का रासायनिक नाम पॉली टेरेफ्थेलिक एसिड अल्कोहल एस्टर है, जिसे पॉलिएस्टर भी कहा जाता है। वर्तमान में, अधिकांश ग्राहकों द्वारा GF-PET का उपयोग किया जाता है।PETअंतः क्षेपण ढलाईभागों का उपयोग अधिकतर बोतल प्रीफॉर्म उत्पादों में किया जाता है
पीईटी में पिघली हुई अवस्था में अच्छा रियोलॉजिकल गुण होता है और तापमान की तुलना में दबाव का चिपचिपाहट पर अधिक प्रभाव पड़ता है। इसलिए, हम मुख्य रूप से दबाव से रियोलॉजिकल संपत्ति को बदलते हैं।
पीईटी मैक्रोमोलेक्यूल में स्निग्ध आधार होने के कारण, इसमें कुछ हाइड्रोफिलिसिटी होती है। उच्च तापमान पर होने पर समुच्चय पानी के प्रति बहुत संवेदनशील होता है। जब पानी की मात्रा सीमा से अधिक हो जाती है, तो प्रसंस्करण के दौरान पीईटी का आणविक भार कम हो जाएगा, इसलिए उत्पाद रंगीन हो जाएगा और कुरकुरा हो जाएगा। इसलिए, हमें प्रसंस्करण से पहले सामग्री को 150 सेल्सियस डिग्री पर 4 घंटे से अधिक और 170 सेल्सियस डिग्री पर 3 से 4 घंटे तक सुखाने की आवश्यकता होती है। हम यह जांचने के लिए वायु इंजेक्शन विधि का उपयोग कर सकते हैं कि सामग्री पूरी तरह से सूखी है या नहीं। पुनर्नवीनीकरण सामग्री का अनुपात आम तौर पर 25% से अधिक नहीं होता है, और पुनर्नवीनीकरण सामग्री को पूरी तरह से सूखने की आवश्यकता होती है।
पिघलने बिंदु के बाद पीईटी केवल थोड़े समय के लिए स्थिर हो सकता है, और पिघलने बिंदु इतना अधिक होता है, जिसके लिए इंजेक्शन प्रणाली को चुनने की आवश्यकता होती है जिसमें अधिक तापमान-नियंत्रण अवधि होती है और प्लास्टिकिंग करते समय कम घर्षण गर्मी होती है, और उत्पाद (वह सामग्री जो पानी शामिल है) वास्तविक वजन मशीन इंजेक्शन की मात्रा के दो-तिहाई से कम नहीं हो सकता।
हम आम तौर पर पीईटी बोतल प्रीफॉर्म को डिजाइन करने के लिए हॉट रनर मोल्ड का उपयोग करते हैं। मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन टेम्पलेट के बीच एक इन्सुलेशन बोर्ड रखना बेहतर है। इन्सुलेशन बोर्ड की मोटाई लगभग 12 मिमी है, और यह उच्च दबाव सहन कर सकता है। इसके लिए पर्याप्त थकाऊ प्रभाव है ताकि स्थानीय ओवरहीटिंग या चिपिंग दिखाई न दे, लेकिन वेंट की गहराई आम तौर पर 0.03 मिमी से अधिक नहीं होती है, अन्यथा, फ्लैशिंग उत्पन्न करना आसान होता है।
इसे वायु इंजेक्शन विधि द्वारा मापा जा सकता है। तापमान 270 सेल्सियस डिग्री से 295 सेल्सियस डिग्री तक है और बढ़ा हुआ जीएफ - पीईटी का तापमान 290 सेल्सियस डिग्री से 315 सेल्सियस डिग्री आदि पर सेट किया जा सकता है।
आम तौर पर, समय से पहले जमने से रोकने के लिए इंजेक्शन की गति तेज़ होनी चाहिए। लेकिन यदि बहुत तेजी से इंजेक्शन लगाया जाए, तो कतरनी दर इतनी अधिक होगी कि सामग्री आसानी से नाजुक हो जाएगी। सामग्री इंजेक्शन आमतौर पर 4 सेकंड में पूरा हो जाता है।
घिसाव से बचने के लिए, पैकिंग का दबाव यथासंभव कम होना चाहिए। आम तौर पर, यह 100 बार से अधिक नहीं होता है। हमें आमतौर पर इसका उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है।
आणविक भार में गिरावट को रोकने के लिए इसे लंबे समय तक हिरासत में रखने से बचना चाहिए। 300 सेल्सियस डिग्री से ऊपर के तापमान से बचने की कोशिश करें। यदि मशीन 15 मिनट से कम समय के लिए रुकती है, तो हमें केवल हवा डालने की आवश्यकता है; यदि मशीन 15 मिनट से अधिक समय तक रुकती है, तो हमें मशीन को तब तक दोबारा शुरू नहीं करना चाहिए जब तक कि हम मशीन को साफ करने के लिए चिपचिपाहट पीई का उपयोग न करें और फ़ीड सिलेंडर का तापमान पीई तापमान तक न गिरा दें।
(1) पुनर्चक्रित सामग्री बहुत अधिक नहीं हो सकती। अन्यथा, डिस्चार्जिंग च्यूट पर "ब्रिजिंग" बनाना आसान है जो प्लास्टिकीकरण को प्रभावित करेगा।
(2) यदि हम मोल्ड तापमान या धातु के तापमान को ठीक से नियंत्रित नहीं करते हैं, तो "सफेद कोहरा" उत्पन्न होना और अपारदर्शी बनना आसान है। जब मोल्ड का तापमान कम और समान होता है, तो कुछ क्रिस्टलीकरण और पारदर्शी उत्पादों के साथ शीतलन गति बहुत तेज होगी।
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