Mold Tech

रैपिड इंजेक्शन मोल्डिंग

• 2021-08-13

तेज़इंजेक्शन मोल्डingयह एक लोकप्रिय विनिर्माण तकनीक है जिसे वर्षों से आदर्श माना जाता रहा है।  तेजी से इंजेक्शन मोल्डिंग यह पारंपरिक मोल्डिंग के समान है, फिर भी भागों के डिज़ाइन को प्रभावित करने के लिए पर्याप्त भिन्न है। यह तकनीक कंपनियों को कम लागत वाले और आयामी रूप से सटीक प्रोटोटाइप के साथ-साथ प्लास्टिक से कम मात्रा में उत्पादन वाले हिस्से प्राप्त करने की सुविधा देती है।

तेजी से इंजेक्शन मोल्डिंगके बीच पड़ता हैतीव्र प्रोटोटाइपिंगऔर पारंपरिकअंतः क्षेपण ढलाई. यह तकनीक प्रोटोटाइपिंग, ब्रिज टूलींग और कम मात्रा में उत्पादन का समर्थन करती है। एफडीएम और एसएलए जैसे एडिटिव तरीके परीक्षण फॉर्म और फिट के लिए अच्छी तरह से काम करते हैं, लेकिन अक्सर ऐसे हिस्से वास्तविक परीक्षण के लिए विकल्प नहीं होते हैंइंजेक्शन ढाला भागों. तेजी से इंजेक्शन मोल्डिंग प्रारंभिक डिज़ाइन बिल्कुल सही न होने पर समस्याओं को ठीक करने के लिए पर्याप्त तेज़ और लागत प्रभावी भी है।

रैपिड इंजेक्शन मोल्डिंग ने कंपनियों को डिज़ाइन का परीक्षण करने में लगने वाले समय को बढ़ाकर अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि की है। कुछ निर्माताओं ने रैपिड प्रोटोटाइप आधारित पॉलीयुरेथेन कास्टिंग के साथ काफी परीक्षण किया, लेकिन क्योंकि कास्ट सामग्री के भौतिक गुण इंजेक्शन मोल्डेड रेजिन से काफी भिन्न हो सकते हैं, कई बार परीक्षण अनसुलझा रह जाता है।

की तकनीक तेजी से इंजेक्शन मोल्डिंग परीक्षण को और अधिक लाभदायक बनाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि हर कोई जानता है कि नए उत्पादों को बाजारों में वितरित करने के लिए तैयार मानने से पहले व्यापक डिजाइन, प्रोटोटाइप मूल्यांकन और कार्यात्मक परीक्षण से गुजरना होगा। इस मामले में, रैपिड इंजेक्शन मोल्डिंग उन प्रोटोटाइप के लिए सबसे अच्छी तकनीकों में से एक बन जाती है जिन्हें विकास चरण के दौरान डिजाइन परिवर्तन से गुजरना पड़ता है।

द्वारा तेजी से इंजेक्शन मोल्डिंगतकनीक, आप सर्वोत्तम उत्पाद प्राप्त करने के लिए जितना संभव हो उतने प्रोटोटाइप बना सकते हैं, या आप इसे पायलट उत्पादन का नाम दे सकते हैं। यह उत्पादन तक बाजार परीक्षण के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैप्लास्टिक के सांचेतैयार है, या लगभग तीन या चार महीने प्रतीक्षा करें। जब उत्पादन की मात्रा उत्पादन करने के लिए उचित नहीं हैप्लास्टिक के सांचे, यह मोल्डिंग तकनीक उत्पादन भागों की आपूर्ति कर सकती है।

यदि आप इसकी प्रक्रिया कभी नहीं जानतेतेजी से इंजेक्शन मोल्डिंग, निम्नलिखित मदद कर सकता है। प्रक्रिया का उपयोग करता हैएल्युमीनियम के सांचेपारंपरिक तरीकों से उपयोग किए जाने वाले महंगे, कठोर उपकरण स्टील मोल्डों के बजाय 3-अक्ष सीएनसी पर मिलिंग। सांचों में एक ए-साइड होता है, जिसे कभी-कभी कैविटी साइड और बी-साइड कहा जाता है, जिसे कभी-कभी कोर साइड भी कहा जाता है। ए-साइड के निश्चित हिस्से पर माउंट होता हैअंतः क्षेपण ढलाईप्रेस।

में फिरतेजी से इंजेक्शन मोल्डिंग, राल को मोल्ड के इस खंड के माध्यम से स्प्रू के माध्यम से भाग गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, राल धावकों तक पहुंचने तक जिस पथ का अनुसरण करता है। ये राल को गेट तक निर्देशित करते हैं, वह स्थान जहां प्लास्टिक भाग गुहा में प्रवेश करता है। दूसरी ओर, बी-साइड, प्रेस के गतिशील पक्ष पर स्थापित होता है और इसमें स्टील इजेक्टर पिन शामिल होते हैं। सांचे को डिजाइन करने से पहले, भागों को उन्मुख किया जाता है ताकि सांचा खुलने पर वे बी-साइड पर रहें।

की प्रक्रियातेजी से इंजेक्शन मोल्डिंगइंजेक्शन मोल्ड को शीघ्रता से बनाने के लिए उच्च गति वाले सीएनसी मशीनिंग उपकरण के साथ 3डी सीएडी जैसी तकनीक की भी आवश्यकता होती है। यह तरीका कारगर है, क्योंकि यह कम लागत में निर्माण संभव बनाता हैinjection-molded prototypesऔर उत्पादन भागों को कम मात्रा में चलाना किफायती बनाता है। यह निर्माताओं को कुछ ही दिनों में प्रोटोटाइप प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह एक तरह से कंपनी की छवि भी है क्योंकि यह आपको उत्पाद लॉन्च करने से पहले अधिक तैयारी करने की सुविधा देता है।

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