मोल्ड टेक्जी

इंजेक्शन मोल्डेड हिस्से

• 2021-08-13

इंजेक्शन मोल्डेड हिस्से प्लास्टिक के वे हिस्से हैं जिनका उत्पादन किया जाता है प्लास्टिक अंतः क्षेपण ढलाई. ज्ञात हो कि प्लास्टिक एक अत्यंत बहुमुखी और किफायती सामग्री मानी जाती है जिसका उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जाता है। आपका कंप्यूटर मॉनीटर, माउस और कीबोर्ड इसके उदाहरण हैं इंजेक्शन मोल्डेड हिस्से.

इंजेक्शन से ढाले गए हिस्से का उपयोग करके बनाया गया है इंजीक्शन मोलिंग मशीन, जो प्लास्टिक छर्रों को पिघलाकर और उन्हें एक सांचे में इंजेक्ट करके काम करता है। मामले से संबंधित, प्लास्टिक के हिस्सों को डिजाइन करना यह एक जटिल प्रक्रिया है, और डिज़ाइन चरण के दौरान इसके विनिर्माण अंत को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक भाग के तीन तत्व होते हैं; नाममात्र की दीवार, प्रक्षेपण, और छेद और अवकाश।

प्रथम तत्व के रूप में नाममात्र की दीवार इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक दीवार की मोटाई को संदर्भित करता है. पूरे हिस्से में दीवार की मोटाई 10 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए। दीवार की मोटाई अलग-अलग होती है इंजेक्शन द्वारा ढाले गए प्लास्टिक के हिस्से त्रुटिपूर्ण उत्पाद के मुख्य कारणों में से एक है।

डिजाइनिंग में इंजेक्शन ढाला भागों, लोग आमतौर पर अत्यधिक मोटी दीवारों से बचते हैं, सिर्फ इसलिए क्योंकि मोटी दीवारों में अधिक प्लास्टिक का उपयोग होता है, और इसका उत्पादन अधिक महंगा होता है। हालाँकि, भाग कितना पतला हो सकता है इसकी भी एक सीमा है। भाग की ताकत मोटाई पर निर्भर करती है, और उत्पाद का अंतिम उपयोग वांछित ताकत निर्धारित करेगा। कुछ विशिष्ट इंजेक्शन द्वारा ढाले गए प्लास्टिक के हिस्से कांच या कार्बन फाइबर के साथ सुदृढीकरण की आवश्यकता है।

प्रक्षेपण इसका एक अन्य तत्व है इंजेक्शन ढाला भागों जो नाममात्र की दीवार से बाहर निकलता है, जैसे सुदृढीकरण पसलियाँ। पसलियां नाममात्र की दीवार से अधिक मोटा नहीं होना चाहिए, अन्यथा धंसने के निशान पड़ सकते हैं।

अवकाश और छेद भी एक प्रमुख डिज़ाइन तत्व हैं प्लास्टिक के सांचेअंश. किसी भी छेद या अवकाश का स्थान भाग की समग्र मजबूती को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है। किसी हिस्से के किनारे में छेद बनाने की कोशिश करना विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण है, और प्रारंभिक डिज़ाइन में साइड छेद की आवश्यकता को कम से कम किया जाना चाहिए।

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के तीन तत्वों के अलावा इंजेक्शन ढाला भागों ऊपर उल्लेखित, एक अन्य डिज़ाइन कारक भाग के कोने हैं। प्लास्टिक कैसे प्रवेश करता है और सांचे में कैसे भरता है यह बहुत चिंता का विषय है। क्योंकि पिघला हुआ प्लास्टिक एक तरल पदार्थ है, तरल गतिशीलता काफी हद तक डिजाइन को भी निर्धारित करेगी।

इस मामले में, प्लास्टिक पोल्डिंग भाग यदि कोने गोल हों तो इंजेक्शन के दौरान प्रवाह बेहतर होगा। दूसरी ओर, शीतलन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक किसी नुकीले कोने से खिंच जाएगा और परिणाम स्वरूप दोषपूर्ण भाग हो सकता है। एक मजबूत भाग के परिणाम के लिए जिसके टूटने या टूटने की संभावना कम हो, सहज बदलाव के साथ कम तनाव वाला डिज़ाइन बनाना आवश्यक है।

इसमें दो प्रकार की सामग्रियों का उपयोग किया जाता है इंजेक्शन ढाला भागों: थर्मोप्लास्टिक्स और थर्मोसेट प्लास्टिक. इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार की सामग्री का उपयोग किया जाता है, इसकी आपूर्ति आम तौर पर दानेदार या पाउडर के रूप में की जाती है। थर्मोप्लास्टिक्स से बचे हुए और स्क्रैप सामग्री को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जबकि मिश्रण और इलाज की प्रक्रिया के दौरान उनके रासायनिक परिवर्तन के कारण थर्मोसेट प्लास्टिक से नहीं किया जा सकता है।

के प्रकार थर्माप्लास्टिक सामग्री के लिए इस्तेमाल होता है प्लास्टिक पोल्डिंग भाग शामिल हैं: पॉलीस्टाइरीन, एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस), पॉलीमाइड, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीएथाइलीन और पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)। इस बीच, थर्मोसेट प्लास्टिक में दो या दो से अधिक आधार सामग्रियां होती हैं जिन्हें एक साथ मिलाया जाता है और फिर मिश्रण एक नई सामग्री बनाने के लिए रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरता है। थर्मोसेट प्लास्टिक के प्रकार जिनका उपयोग किया जाता है अंतः क्षेपण ढलाई एपॉक्सी और फेनोलिक शामिल करें।

अंतः क्षेपण ढलाई निर्माताओं को गुणवत्तापूर्ण उत्पादन करने की अनुमति देता है प्लास्टिक अवयव लागत-कुशल तरीके से बार-बार। नतीजतन, इंजेक्शन ढाला भागों खिलौनों से लेकर ऑटोमोबाइल घटकों तक, लगभग हर उद्योग में उपयोग किया जाता है।

आज बाजार में प्रतिस्पर्धा के इस दौर में ज्यादातर लोग खरीदारी की तलाश में हैं मोल्ड निर्माता चीन कंपनियाँ अपना उत्पादन करें प्लास्टिक मोल्ड और प्लास्टिक पोल्डिंग भाग.

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