इनजेक्शन मॉल्ड गेट डिजाइन
- 2021-08-13
एक अच्छी तरह से डिजाइन की अनिवार्यताएंइंजेक्शन मोल्डदरवाज़ा
ए ठीक सेइनजेक्शन मॉल्ड गेट डिजाइनतीव्र, एकसमान और अधिमानतः एकतरफ़ा वितरण करेगासाँचे में भरनाउचित गेट फ़्रीज़-ऑफ़ समय के साथ पैटर्न।इंजेक्शन मोल्ड गेट डिज़ाइन के लिए नीचे कुछ सुझाव दिए गए हैं
गेट का स्थान
गेट का स्थान भाग के सबसे मोटे क्षेत्र में होना चाहिए, अधिमानतः ऐसे स्थान पर जहां भाग की कार्यप्रणाली और उपस्थिति ख़राब न हो। यह सामग्री को सबसे मोटे क्षेत्रों से पतले क्षेत्रों से सबसे पतले क्षेत्रों की ओर प्रवाहित करता है और प्रवाह और पैकिंग पथ को बनाए रखने में मदद करता है। गेट का स्थान केंद्रीय होना चाहिए ताकि प्रवाह की लंबाई भाग के प्रत्येक छोर के बराबर हो। मोल्डिंग प्रक्रिया का संख्यात्मक अनुकरण एक प्रभावी उपकरण है जिसका उपयोग विभिन्न गेट डिज़ाइनों के प्रभावों की तुलना करने के लिए किया जा सकता है।
सामान्य समस्याओं से बचना
अनुचित तरीके से स्थित गेट अक्सर निम्नलिखित समस्याएं पैदा करते हैं; गेट सिस्टम डिज़ाइन करते समय उन्हें ध्यान में रखें।
वारपेज से बचने के लिए सममित रूप से गेट लगाएं
सममित भागउस समरूपता को बनाए रखने के लिए सममित रूप से गेट लगाया जाना चाहिए। असममित प्रवाह पथ अन्य क्षेत्रों को भरने से पहले कुछ क्षेत्रों को भरने, पैक करने और जमने की अनुमति देंगे। इसके परिणामस्वरूप भागों में अंतर सिकुड़न और संभावित विकृति होगी।
हवा के जाल को रोकने के लिए ठीक से वेंट करें
गेट स्थान रोकथाम के लिए इंजेक्शन के दौरान गुहा में मौजूद हवा को बाहर निकलने देना चाहिएहवा ट्रैप. हवा को बाहर निकालने में विफलता के परिणामस्वरूप शॉर्ट शॉट, मोल्डिंग पर जलने का निशान, या गेट के पास उच्च भरने और पैकिंग दबाव होगा।
जेटिंग से बचने के लिए गेट को बड़ा करें
गेट का स्थान और आकार रोकना चाहिएजेटिंग मुद्दा, स्ट्रिंग की उपस्थिति या स्पेगेटी-आकार की किस्में छोटे शॉट्स में पिघल जाती हैं।जेटिंगगेट को बड़ा करके या गेट को इस तरह से स्थापित करके रोका जा सकता है कि प्रवाह एक गुहा दीवार के खिलाफ निर्देशित हो।
वेल्ड और मेल्ड लाइनों की स्थिति सावधानी से रखें
गेट के स्थान के कारण वेल्ड और मेल्ड लाइनें, यदि कोई हों, उपयुक्त स्थानों पर बननी चाहिए जो भाग के कार्य या उपस्थिति के लिए आपत्तिजनक न हों।
गेट की लंबाई
गेट पर अत्यधिक दबाव कम करने के लिए गेट की लंबाई यथासंभव कम होनी चाहिए। एक उपयुक्त गेट की लंबाई 1 से 1.5 मिमी (0.04 से 0.06 इंच) तक होती है।
गेट का आकार
डिज़ाइन प्रक्रिया की शुरुआत में गेट हमेशा छोटे होने चाहिए ताकि यदि आवश्यक हो तो उन्हें बड़ा किया जा सके। गेट का आकार कम करना उसे बड़ा करने जितना आसान नहीं है।
गेट की मोटाई
गेट की मोटाई सामान्यतः गेटेड दीवार अनुभाग की मोटाई का 50 से 80 प्रतिशत होती है। मैन्युअल रूप से ट्रिम किए गए गेटों के लिए, गेट की मोटाई कभी-कभी गेटेड दीवार अनुभाग की मोटाई के समान हो सकती है। स्वचालित रूप से ट्रिम किए गए गेटों के लिए, गेट तोड़ने के दौरान भाग के विरूपण से बचने के लिए, गेट की मोटाई आमतौर पर गेटेड दीवार अनुभाग की मोटाई के 80 प्रतिशत से कम होती है। पिन और सबमरीन गेट के लिए गेट के सिरे पर विशिष्ट व्यास 0.25 से 2.0 मिमी (0.01 से 0.08 इंच) तक होते हैं।
फ़्रीज़-ऑफ़ समय
गेट पर फ़्रीज़-ऑफ़ समय अधिकतम प्रभावी कैविटी पैकिंग समय है। हालाँकि, यदि गेट बहुत बड़ा है, तो फ़्रीज़ ऑफ़ गेट के बजाय भाग में हो सकता है, या यदि पैकिंग दबाव जारी होने के बाद गेट फ़्रीज़ हो जाता है, तो प्रवाह भाग से रिवर्स होकर रनर सिस्टम में वापस आ सकता है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया गेट फ़्रीज़-ऑफ़ समय इंजेक्शन सामग्री के बैकफ़्लो को भी रोक देगा।
फाइबर से भरी सामग्री
फाइबर से भरी सामग्रीजब फाइबर गेट से गुजरते हैं तो उनके टूटने को कम करने के लिए बड़े गेट की आवश्यकता होती है। पनडुब्बी, सुरंग या पिन गेट जैसे छोटे गेटों का उपयोग करने से भरी हुई सामग्री में भराव को नुकसान हो सकता है। ऐसे गेट जो एक समान फिलिंग पैटर्न प्रदान करते हैं (जैसे कि एज गेट) और इस प्रकार, एक समान फाइबर ओरिएंटेशन वितरण को प्राथमिकता दी जाती है बिंदु-प्रकार के द्वार.
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