इंजेक्शन मोल्डये उत्पाद बनाने के लिए बिल्कुल महत्वपूर्ण हैं और इन्हें केवल सर्वोत्तम परिशुद्धता के साथ निर्मित किया जा सकता है, क्योंकि उन्हें कई प्रकार की तकनीकी विशिष्टताओं को पूरा करना होता है और उनमें बहुत कम टुकड़े होते हैं।
कुछ कारक एक ढले हुए उत्पाद की लागत निर्धारित करते समय बिंदु निर्धारित कर रहे हैं क्योंकि वे अविश्वसनीय रूप से समय लेने वाले और उत्पादन करने के लिए महंगे हैं, जिन्हें ध्यान में रखा जाना चाहिए। किसी उत्पाद की एक छोटी श्रृंखला के उत्पादन से जुड़ी लागत एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है यह तय करना कि क्या कोई नया उत्पाद पेश किया जा सकता है।
उपरोक्त के साथ भी, यह स्पष्ट है कि ऐसी कई दुकानें हैं जिनमें मोल्डिंग की लागत की गणना को वह सम्मान नहीं मिलता जिसके वह हकदार हैं। मोल्डिंग के प्रकारों की संबंधित लागतों की गणना अक्सर अतीत के किसी मोल्ड से तुलना करने के बजाय अनुभव के आधार पर की जाती है।
इसके अलावा, कोटेशन की संख्या वास्तविक ऑर्डर की संख्या से भी कम है, एक ऐसा कारक जो तब होता है जब ऑर्डर की मात्रा बहुत कम होती है।
यह अनिवार्य रूप से अनिश्चितताओं का परिणाम है, जिसकी भरपाई सुरक्षा के बदले में व्यक्तिपरक मानदंडों के आधार पर अतिरिक्त सदस्यता शुल्क द्वारा की जाती है। परिणामस्वरूप, उद्धरणों के बीच विसंगतियां होती हैं जिसके परिणामस्वरूप अनिश्चित ग्राहक होता है।
इस प्रकार मोल्ड से संबंधित लागतों की गणना करने के लिए, एक प्रक्रिया का एक स्पष्ट लक्ष्य होना चाहिए:
इससे लागत निर्धारण में अधिक सटीकता और निश्चितता प्राप्त होती है।
-परिणामों की गणना के लिए प्रयास की मात्रा कम करें।
मोल्डर्स के लिए उन क्षेत्रों में लागत की गणना करना संभव बनाना जहां इस समय विनिर्माण का कोई ज्ञान नहीं है;
अनुभव की मात्रा या राशि की परवाह किए बिना, लागत गणना में त्रुटियों की घटना से रक्षा करें।
यदि आपको कोई उद्धरण प्राप्त होता है जो गणना मूल्य से काफी कम है, तो आपको सांचों को बेहद सावधानी से संभालने की आवश्यकता है, क्योंकि आवश्यक कदम छोड़ दिए गए होंगे, जिसके परिणामस्वरूप उपयोग करने पर अवांछनीय परिणाम होंगे।
दोनों मामलों में, लागत की गणना या तो निर्माता की उत्पादन योजना प्रणाली द्वारा प्राप्त जानकारी के आधार पर या पूर्वानुमान प्रणाली द्वारा उपयोग की जाने वाली विशिष्टताओं के आधार पर की जा सकती है।
उत्पादन के प्रत्येक चरण के साथ-साथ उपयोग की जाने वाली विशिष्ट प्रकार की सामग्रियों की लागत निर्धारित करने के लिए एक अलग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। इसकी उच्च सटीकता महत्वपूर्ण कठिनाइयों और नुकसानों से संतुलित होती है। एक अकाउंटेंट को यह निर्धारित करने के लिए बेहद मेहनती होना पड़ता है कि एक सांचे को बनाने में कितने घंटे का काम और कितना पैसा शामिल है।
इसके अलावा, सांचे का डिजाइन फाइनल होने के बाद ही इसे लगाया जा सकता है। इंजेक्शन मोल्ड की लागत का अनुमान लगाने के लिए एक आधार Fachverband Technische Teile im Gesamtverband Kuststoffverarbeitende इंडस्ट्री (GKV) द्वारा तैयार किया गया था।
यदि यह काम करता है तो हमें मोल्ड की लागत का अधिक सटीक अनुमान लगाने में सक्षम होना चाहिए। कई कारकों को ध्यान में रखा जाता है, जैसे कि कितने धावकों को उचित गति से सेट किया जा सकता है।
मानक स्टील निर्माताओं और भागों की दुकानों से सामग्री खरीदना और आपूर्तिकर्ता कैटलॉग से ऑर्डर करना और घटकों को ऐसी जगह से खरीदना जहां आप उन्हें ढूंढ सकें, और फिर बाहरी डिजाइन और काम की लागत, आपके पास एक इंजेक्शन मोल्ड की लागत है।
आम तौर पर, मोल्ड बनाने वाली दुकानों में, नई वस्तुओं के लिए कोटेशन पूर्वानुमान प्रक्रियाओं के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं।
ऐसी दो बुनियादी विधियाँ हैं जिनसे कोई ज्ञात लागतों का अनुमान लगा सकता हैलागत फ़ंक्शन और लागत समानता.
लागत कार्य
यह माना गया है कि एक सांचे की लागत और सांचे की विशेषताओं के बीच लागत फ़ंक्शन नामक पहली विधि के संदर्भ में एक संबंध है, जो इस धारणा से शुरू होता है कि ये वास्तव में अन्योन्याश्रित हैं।
एक गणितीय फलन जिसे दो चरों के बीच रैखिक संबंध के रूप में व्यक्त किया जाता है। फ़ंक्शन की विशेषताएं या प्रभावित करने वाली मात्राएं लागत निर्धारित करती हैं।
लागत समानता
दूसरी विधि जो हम लागू करते हैं वह लागत समानता का माप है। पहले चरण में उपयोग किए जाने वाले इंजेक्शन मोल्ड के मापदंडों की गणना करना और कारखाने में पहले से स्थापित समान मापदंडों वाले मौजूदा मोल्ड की तलाश करना शामिल है।
यह आम तौर पर ज्ञात है कि इस नई वस्तु के लिए एक सांचे की लागत कितनी है, और इसलिए उस लागत का उपयोग इस नई वस्तु के लिए किया जा सकता है। मौजूदा डेटा का उपयोग करके, जैसे कि वर्णित वर्गीकरण की प्रणाली, कोई भी निर्माण में आगे की सहायता के लिए वापस आ सकता है सिस्टम पहले स्थान पर.
प्रत्येक विधि के फायदे और नुकसान को स्वीकार करना, सबसे उपयुक्त विकल्प ढूंढना महत्वपूर्ण है।
यदि लागत पर प्रभाव डालने वाली दोनों मात्राएँ लागत पर समान प्रभाव डालने की स्थिति में हैं, तो लागत फ़ंक्शन सटीक परिणाम प्रदान करेगा।
परंपरागत रूप से, आज के विभिन्न आकारों और सामग्रियों के साथ इंजेक्शन मोल्डों के साथ इसकी संभावना बहुत कम है। एक साँचा जिसे दूसरे साँचे की तरह ही डिज़ाइन किया गया है और जिसमें समान मात्राएँ हैं, समानता विधि के उद्देश्य से समान माना जा सकता है।
दोनों दृष्टिकोणों के लाभों से लाभान्वित होने के लिए, उन्हें एक-दूसरे के साथ संयोजन में उपयोग करने की आवश्यकता है। हम समान घटकों जैसे इंजेक्शन मोल्ड या संरचनात्मक घटकों को मानकीकृत समूहों में समूहित करके और प्रत्येक समूह के लिए औसत लागत निर्धारित करके इसे प्राप्त कर सकते हैं। कुल लागत गणना को उनके साथ जुड़े कार्यों के अनुरूप समूहों में वर्गीकृत करने के लिए, एक प्रस्तावित समाधान है।
प्रत्येक लागत समूह को एक निश्चित राशि सौंपी जाती है जिसे गणना के लिए कुल राशि में जोड़ा जाता है। व्यक्तिगत समूहों के लिए व्यवस्थित दृष्टिकोण और योगात्मक निर्माण दृष्टिकोण गलत गणना के जोखिम और कुल लागत पर उनके प्रभाव को कम करता है।
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