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इंजेक्शन में वेल्ड पंक्ति डिफेक्ट्स

• 2021-08-13

वेल्ड लाइन दोष में अंतः क्षेपण ढलाईis aरेखाअथवापंक्तियांभाग की सतह पर जिसके कारण वह भाग बदसूरत दिखता है या जिसके कारण वह भाग जीवनकाल तक खराब रहता है, या यहाँ तक कि आसानी से टूट भी जाता है। इनवेल्ड लाइनेंआमतौर पर छिद्रों के आसपास या इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्से में सामग्री प्रवाह संयुक्त क्षेत्र में होते हैं, कुछ वेल्डिंग लाइन बहुत छोटी होती हैं, खासकर यदि मोल्ड किया हुआ भाग फ़ाइबर ग्लास सामग्री में बना हो, तो बड़े पैमाने पर उत्पादन में बहुत सावधानी से होना चाहिए।

कई वर्ष पहले एक ग्राहक ने एक पुराना स्थानान्तरित किया थाएकल गुहा गोल्डहमारी सुविधा के लिए. वह भाग एक बहुत ही साधारण आयताकार वलय था। इसमें दो उप-द्वार थे, आयत के छोटे हिस्से के प्रत्येक छोर पर एक। सामग्री कांच से भरी हुई थी और एक बहुत मजबूत हिस्सा बनाया गया था।

हमने अपना पहला नमूना प्रस्तुत किया और हमें तुरंत उत्पादन के लिए मंजूरी दे दी गई। अगले दिन हमने उनके ऑर्डर का पहला भाग वितरित किया। प्लास्टिक के पुर्ज़ों की डिलीवरी के कुछ हफ़्ते बाद मुझे हमारे ग्राहकों के महाप्रबंधक से एक ईमेल प्राप्त हुआ, जिसमें हमें बहुत तेज़ सेवा के लिए धन्यवाद दिया गया, फिर उन्होंने कहा कि कोई भी पुर्ज़ा उपयोग योग्य नहीं था क्योंकि वे "हथौड़ा परीक्षण" पास नहीं कर पाए थे। मेरे मुँह से निकले पहले शब्द थे “हथौड़ा परीक्षण क्या है? और इससे पहले इस परीक्षण आवश्यकता के बारे में बात क्यों नहीं की गई”। संचार के बाद मैंने हथौड़ा परीक्षण देखा। यह काफी सरल था; भाग को एक धातु की मेज पर स्थापित किया गया था, इसलिए यह अपनी लंबी धुरी पर टिका हुआ खड़ा था। फिर एक तकनीशियन स्टील चिनाई वाले हथौड़े के नुकीले सिरे से उस हिस्से से दिन की रोशनी को हटाने के लिए आगे बढ़ा।

वह हिस्सा लंबे हिस्से के बीच में ही टूट गया। मैंने हिस्से की जांच की और पूछा कि क्या उन्हें पहले भी यह समस्या थी। महाप्रबंधक ने कहा कि ऐसा हमेशा होता रहता है और यह एक बड़ी समस्या है. जैसा कि यह पता चला कि असेंबली बनाने के लिए हथौड़े का उपयोग प्लास्टिक के दो हिस्सों के बीच एक धातु के टुकड़े को बैठाने के लिए किया गया था। धातु के टुकड़े इतने कड़े थे कि हाथ से जोड़ना संभव नहीं था इसलिए हथौड़े का इस्तेमाल किया गया।

मेरी आगे की जांच से पता चला कि इनमें से एक में विफलता हुई थीवेल्ड लाइनेंभाग में. वेल्ड लाइनें तब होती हैं जब प्लास्टिक एक कोर के चारों ओर बहता है और फिर एक साथ जुड़ जाता है, हो सकता है कि कभी-कभी आप इसे आंखों से नहीं देख सकें, लेकिन यदि भाग में फ़ंक्शन की आवश्यकता होती है, जैसे कि इस मामले में भाग को कुछ शक्ति लोड करने की आवश्यकता होती है, तो यहां तक ​​किवेल्ड लाइनेंविद्यमान नहीं है फिर भी टूट जाएगा, क्योंकि अभी भी जोड़ रेखा है जो जोड़ वाले क्षेत्र को भरती है। समाधान बहुत सरल था, समस्या यह थी कि किसी ने यह नहीं देखा कि हिस्से का गेट कैसे लगाया गया है और हिस्से को कैसे जोड़ा जाएगा। मैंने कस्टम से कहा कि हम सांचे को थोड़ा बदल देंगे और आपको नए नमूने भेजेंगे जो टूटेंगे नहीं।

मेरे पास हमारे सांचे बनाने वालों में से एक था गोल्ड अलगऔर हमने बस दो द्वारों में से एक को बंद कर दिया। इसका मतलब यह था कि सारी सामग्री एक ही द्वार से प्रवाहित होगीजोड़ी रेखानए प्रवाह पैटर्न के परिणामस्वरूप उत्पन्न होने वाला प्रवाह लघु अक्ष पर होगा। पुराने प्रवाह पैटर्न ने दोनों लंबे किनारों के बीच में एक वेल्ड लाइन का निर्माण किया। हमने अपने स्वयं के हथौड़े से भागों का परीक्षण किया और विफलता उत्पन्न नहीं कर सके। मैंने तुरंत नए री-गेट वाले हिस्से ग्राहक को भेजे और उनसे अपने हथौड़े से उनका परीक्षण करने को कहा। वे हिस्से भी नहीं तोड़ सके, हमने पहले हिस्से वापस ले लिए और उन्हें हटा दिया और अगले दो दिनों में हमने नए हिस्से दे दिए।

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