मोल्ड प्रोसेस
- 2021-08-13
जब एक नयाइंजेक्शन मोल्डविनिर्माण पूरी तरह से समाप्त हो गया है, अगला चरण मोल्ड परीक्षण (परीक्षण) है, मोल्ड का परीक्षण करने के लिए हमें किसी भी गलती से बचने के लिए कुछ महत्वपूर्ण जानकारी की जांच करने की आवश्यकता है, हमें प्लास्टिक सामग्री, नमूने के रंग, मात्रा के नमूने की जांच करने की आवश्यकता है जिसे हमें ग्राहक को भेजना चाहिए , यदि मोल्ड परीक्षण आदि के दौरान किसी विशेष सहनशीलता को सत्यापित करने की आवश्यकता है, तो नीचे हमारी मोल्ड परीक्षण प्रक्रियाएं और प्रक्रियाएं हैं,
सामग्री आपूर्तिकर्ता की सिफारिशों के अनुसार बैरल तापमान निर्धारित करें। सामने अनुशंसित का मध्य और पीछे अनुशंसित का निचला सिरा, यदि डेट शीट नहीं है, तो मोल्ड फ्लो रिपोर्ट से संदर्भ लें। एयर शॉट विधि से वास्तविक पिघले तापमान को रिकॉर्ड करें। यदि ग्राहक को परीक्षण में भाग लेना है, तो सामग्री डेटा शीट मुद्रित की जानी चाहिए और मशीन पर प्रस्तुत की जानी चाहिए।
मोल्ड तापमान को अनुशंसित तापमान अवधि के मध्य में सेट करें, यदि डेट शीट नहीं है, तो मोल्ड प्रवाह रिपोर्ट से संदर्भ लें। इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि उत्पादन के दौरान वास्तविक मोल्ड तापमान सही है।
मोल्डफ़्लो रिपोर्ट, या ग्राहक निर्दिष्ट मशीन के अधिकतम क्लैंप के अनुसार क्लैंपिंग बल सेट करें।
मोल्डफ्लो रिपोर्ट से "इजेक्शन तापमान तक पहुंचने का समय" के अनुसार शीतलन समय निर्धारित करें।
इंजेक्शन दबाव को अधिकतम पर सेट करें। सुनिश्चित करें कि इंजेक्शन लगाने से पहले मोल्ड को ठीक से साफ किया गया है।
यदि ग्राहक की मशीन में इंजेक्शन गति है तो उसे 50% पर सेट करें, अन्यथा, हमारी मशीन में इंजेक्शन गति 50% पर सेट करें, होल्डिंग गति को 5-10 पर सेट करें।
सबसे पहले होल्डिंग प्रेशर को 0 पर सेट करें।
शॉट का आकार धीरे-धीरे बढ़ाएं जब तक कि हिस्से ~90% भर न जाएं। गुहा भिन्नता की जाँच करें. यदि 7% से अधिक कैविटी भिन्नता है, तो पृष्ठ में लिखें और चिह्नित करें क्योंकि समस्या में सुधार की आवश्यकता है
शॉट का आकार तब तक बढ़ाएँ जब तक कि हिस्से 100% भर न जाएँ, हिस्से डूब सकते हैं लेकिन छोटे नहीं। यदि भागों में फ्लैश, जलन या हवा का जाल है, तो पेपर टिप्पणी में लिखें क्योंकि समस्या को ठीक करने की आवश्यकता है
शॉट का आकार 97% पूर्ण पर सेट करें, यह अनुमानित होल्डिंग समय सहित किया जाना चाहिए।
होल्डिंग दबाव को वास्तविक इंजेक्शन दबाव के ½ पर सेट करें।
गेट फ़्रीज़ विश्लेषण करना शुरू करें और जहां गेट फ़्रीज़ होता है, वहां से होल्डिंग समय का उपयोग करें।
नीचे दी गई प्लास्टिक सामग्री के अनुसार शीतलन समय समायोजित करें।
पूर्ण शॉट्स का रिकॉर्ड वजन.
होल्डिंग दबाव तब तक बढ़ाएं जब तक कि आंशिक वजन बढ़ना बंद न हो जाए।
चक्र समय को ग्राहक लक्ष्य के अनुसार समायोजित करें। सुनिश्चित करें कि उपकरण इस चक्र समय पर ठीक से चल सके।
अपवाह नमूने और उन पर परीक्षण संख्या और तारीख अंकित करें, यह हमारे लिए बहुत महत्वपूर्ण जानकारी है कि कौन से नमूने पिछले परीक्षण समय से हैं, यदि हिस्से ठीक हैं तो ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार मात्रा। नमूनों के साथ 1 बैलेंस शॉट और 2-3 धावक हमेशा एक साथ भेजे जाने चाहिए।
उपरोक्त मोल्ड परीक्षण प्रक्रियाओं के अनुसार, हमारे ग्राहक की मोल्ड शॉप पर मोल्ड बहुत अच्छी तरह से चलना चाहिए।
यदि आपके कोई और प्रश्न हैं, तो हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है, यदि आप हमारी सेवा में रुचि रखते हैं, तो कोटेशन के लिए हमें अपनी आवश्यकता भेजने के लिए आपका स्वागत है।
| सामग्री | |||||||
| दीवार की मोटाई | एबीएस | निलोनfrance. kgm | HDPE | LDPE | पीपी | PS | PVC |
| 0,5 | एन/ए | एन/ए | 1,8 | एन/ए | 1.8 | 1 | एन/ए |
| 0,76 | 1,8 | 2,5 | 3,0 | 2,3 | 3,0 | 1,8 | 2,1 |
| 1,0 | 2,9 | 3,8 | 4,5 | 3,5 | 4,5 | 2,9 | 3,3 |
| 1,3 | 4,1 | 5,3 | 6,2 | 4,9 | 6,2 | 4,1 | 4,6 |
| 1,5 | 5,7 | 7,0 | 8,0 | 6,6 | 8,0 | 5,7 | 6,3 |
| 1.8 | 7,4 | 8,9 | 10,0 | 8,4 | 10,0 | 7,4 | 8,1 |
| 2,0 | 9,3 | 11,2 | 12,5 | 10,6 | 12,5 | 9,3 | 10,1 |
| 2,3 | 11,5 | 13,4 | 14,7 | 12,8 | 14,7 | 11,5 | 12,3 |
| 2,5 | 13,7 | 15,9 | 17,5 | 15,2 | 17,5 | 13,7 | 14,7 |
| 3,2 | 20,5 | 23,4 | 25,5 | 22,5 | 25,5 | 20,5 | 21,7 |
| 3,8 | 28,5 | 32,0 | 34,5 | 30,9 | 34,5 | 28,5 | 30,0 |
| 4,4 | 38,5 | 42,0 | 45,0 | 40,8 | 45,0 | 38,0 | 39,8 |
| 5,1 | 49,0 | 53,9 | 57,5 | 52,4 | 57,5 | 49,0 | 51,1 |
| 5,7 | 61,0 | 66,8 | 71,0 | 65,0 | 71,0 | 61,0 | 63,5 |
| 6,3 | 75,0 | 80.8 | 85,0 | 79,0 | 85,0 | 75,0 | 77,5 |
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