polypropyleneअंतः क्षेपण ढलाईहम सरलता से कहते हैंपीपीइंजेक्शन मोल्डingपॉलीप्रोपाइलीन की तुलना में, पीपी कहना आसान है, पॉलीप्रोपाइलीन एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर है जिसका उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। इसका उत्पादन चेन-ग्रोथ पोलीमराइजेशन नामक प्रक्रिया में होता है, और यह प्रोपलीन से बनता है जो इसका मोनोमर है। इसकी खोज 1950 के दशक में इतालवी वैज्ञानिक ने की थी
इसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं;
इसका गलनांक और क्वथनांक उच्च होता है इसलिए इसका उपयोग माइक्रोवेव कंटेनरों के उत्पादन में किया जाता है।
यह क्षार, अम्ल, पानी या डिटर्जेंट के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है।
यह झुकने की स्थिति में भी टूटने और तनाव के प्रति प्रतिरोधी है।
यह बहुत टिकाऊ है.
इसका उपयोग निम्नलिखित तरीकों से किया जाता है;
दही के कंटेनर बनाना
दवा की बोतलें बनाना.
इसका उपयोग प्लास्टिक फिल्मों में किया जाता है।
पॉलीप्रोपाइलीन पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग,दूसरी ओर, पिघली हुई सामग्री को एक सांचे में डालकर भागों के निर्माण की प्रक्रिया है। इसे निम्नलिखित सामग्रियों से किया जा सकता है; धातु, प्लास्टिक, कांच, मिष्ठान्न, और इलास्टोमर्स।
पॉलीप्रोपाइलीन इंजेक्शन मोल्डिंग,इसलिए, पिघले हुए पॉलीप्रोपाइलीन को एक में इंजेक्ट किया जाता हैप्लास्टिक के सांचे. मोल्डिंग का उद्देश्य पॉलीप्रोपाइलीन के अधिक जटिल रूपों का निर्माण करना है जिन्हें यदि यह अपने मूल रूप में होता तो नहीं बनाया जा सकता।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक निर्माण का सबसे आधुनिक रूप है, इस तथ्य के बावजूद कि इसकी खोज बहुत पहले की गई थी। यह इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नामक मशीन द्वारा किया जाता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रकार
मेटल सांचों में ढालना
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग
पतली दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग.
तरल सिलिकॉन रबर की इंजेक्शन मोल्डिंग.
2k इंजेक्शन मोल्डिंग
प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग.
यह कैसे किया गया?
आप सबसे पहले एक डिज़ाइन लेकर आएं जिसे आप विकसित करना चाहते हैं, यह सीएडी (कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन) नामक आधुनिक सॉफ़्टवेयर के साथ किया जा सकता है, और ऐसे सॉफ़्टवेयर के उदाहरण सॉलिड वर्क्स हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से इंजीनियरों द्वारा अपने प्रोटोटाइप को डिज़ाइन करने के लिए किया जाता है।
फिर आप सांचे को डिजाइन करेंगे, सांचे जिन्हें स्टील, एल्यूमीनियम या बेरिलियम-कॉपर मिश्र धातु जैसी विभिन्न सामग्रियों से डिजाइन किया जा सकता है।
अंतिम चरण विनिर्माण प्रक्रिया है। जो की द्वारा किया जाता हैइन्जेक्शन माउल्डिंगमशीन और प्रक्रिया को कई बार दोहराया जाता है ताकि हजारों नहीं तो लाखों अंतिम उत्पाद प्राप्त हो सकें।
मोल्डिंग की प्रक्रिया के लिए सबसे अच्छा तापमान 450-500F के बीच का तापमान है। इसे पिघलाने के लिए मोल्डिंग तापमान से 25 डिग्री अधिक तापमान की आवश्यकता होती है।
पॉलीप्रोपाइलीन पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ।
इसे ढालने में उपयोग किए जाने वाले उच्च दबाव के कारण, इसमें प्रयुक्त अन्य सामग्रियों की तुलना में मोल्ड में विस्तृत विशेषताओं को अधिक आसानी से जोड़ना संभव है।इनजेक्शन मोलिंग प्रक्रिया.
एक बार डिज़ाइन हो जाने के बाद, इसे अन्य मोल्डिंग सामग्रियों की तुलना में आसानी से निर्मित किया जा सकता है, जिसके लिए विनिर्माण प्रक्रिया से पहले बहुत अधिक काम की आवश्यकता होती है, जिससे यह काम के लिए अत्यधिक कुशल सामग्री बन जाती है।
इसमें अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक ताकत है, इसका मुख्य कारण पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री है जो बहुत टिकाऊ है।
विनिर्माण करते समय कोई अन्य प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग कर सकता है।
मोल्डिंग प्रक्रिया मशीनीकृत रोबोट का उपयोग करके की जाती है, इसलिए, इस सभी स्वचालन के कारण निर्माण की लागत कम हो गई है।
पीसी, पीए या से तुलना करेंएबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग, पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग की लागत कम है, यही एक और कारण है कि उनमें से अधिकांश का उपयोग किया जाता हैपीपी इंजेक्शन मोल्डिंग भाग।
प्लास्टिक के उच्च गलनांक के कारण, सामग्री की मोल्डिंग क्षमता को अधिकतम करना बहुत कठिन है।
क्लोरीनेट सॉल्वैंट्स के संपर्क में आने पर पॉलीप्रोपाइलीन संक्षारक होता है इसलिए उपभोक्ताओं के लिए एक उच्च जोखिम पैदा करता है।
इसे आसानी से रंगा नहीं जा सकता इसलिए रंग डिजाइन में सुधार करना मुश्किल है।
अन्य प्लास्टिक सामग्री की तुलना में पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग को विकृत करना बहुत आसान है।
पीपी इंजेक्शन मोल्डिंगउच्च कामकाजी तापमान वाले वातावरण में उपयोगी नहीं है, 80 डिग्री से अधिक पीपी इंजेक्शन मोडिंग भागों में हमें विकृति मिलती है।
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