मोल्ड टेक्जी

कोल्ड रनर मोल्डिंग

• 2021-08-13

कोल्ड रनर मोल्ड: प्लास्टिक अंतः क्षेपण ढलाई, सरल भाग डिज़ाइन, सीमित उत्पादन रन, कम रखरखाव, उत्पादन रंग बदलें, कम लागत वाला साँचा

ईमानदार तकनीक (प्लास्टिकमोल्ड.नेट) प्रदान करता है प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड समाधान सभी प्रकार और आकार के उद्योगों के लिए।

हमारी अत्याधुनिक मोल्ड बिल्डिंग सुविधाओं में कई प्रकार के जटिल विशेष इंजेक्शन मोल्डों के लिए हाई-स्पीड सीएनसी मिलिंग और मिरर ईडीएम मशीनिंग शामिल है इन्सर्ट मोल्ड्स, गैस-असिस्ट इंजेक्शन मोल्डिंग, 2K मोल्ड, मल्टीपल कैविटीज मोल्ड और अनस्क्रूइंग मोल्ड्स. हम छोटे से लेकर बड़े (25 टन) दोनों के लिए सांचे बना सकते हैं हॉट रनर मोल्ड सिस्टम और थंड रनर मोल्ड सिस्टम.

कोल्ड रनर मोल्ड्स: कुशल और किफायती

प्रत्येक प्रणाली के अपने फायदे और नुकसान हैं। सही सिस्टम का चयन उत्पादित होने वाले हिस्से की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। कुछ विचारों में शामिल हैं:

• भाग जटिलता

• रंग संबंधी आवश्यकताएँ

• सामग्री की भौतिक विशेषताएं

• सामग्री का प्रकार - वर्जिन या "रीग्रिंड"

• प्रोडक्शन रन के दौरान रंग बदलता है

कोल्ड रनर सिस्टम का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है:

• जब उत्पादित हिस्से सरल डिज़ाइन के हों,

• सीमित उत्पादन रन के लिए, या

• जब उत्पादन के रंग में तीव्र परिवर्तन की आवश्यकता होती है

में एक थंड रनर मोल्ड, धावक (फ़ीड चैनलों में रखी गई अतिरिक्त सामग्री) को ठंडा किया जाता है और भाग के साथ बाहर निकाल दिया जाता है। प्रत्येक चक्र के अलावा एक धावक का निर्माण होता है।

कोल्ड रनर मोल्ड दो प्रमुख प्रकार के होते हैं:

• एक दो-प्लेट कोल्ड रनर मोल्ड यह उत्पादन करने के लिए सबसे आसान और कम खर्चीला साँचा है। दो प्लेट सांचे एक ही बिदाई तल होता है, और साँचा समतल पर दो हिस्सों में विभाजित हो जाता है। क्योंकि धावक प्रणाली को अलग होने वाले तल के अनुरूप होना चाहिए, भाग को केवल उसकी परिधि पर ही गेट किया जा सकता है।

• एक तीन-प्लेट कोल्ड रनर मोल्ड यह दो प्लेट से इस मायने में भिन्न है कि इसमें दो अलग करने वाले तल होते हैं, और हर बार भाग बाहर निकलने पर सांचा तीन खंडों में विभाजित हो जाता है। यह सुविधा डिज़ाइन में अधिक लचीलापन प्रदान करती है, जिससे गेटिंग को सबसे कुशल स्थानों पर रखा जा सकता है। चूँकि साँचे में दो अलग-अलग तल होते हैं, आसानी से पृथक्करण के लिए रनर सिस्टम को एक पर और हिस्से को दूसरे पर स्थित किया जा सकता है।

कोल्ड रनर मोल्ड सिस्टम: द फायदेएवं डिसफायदे

There areकोल्ड रनर मोल्ड सिस्टम का उपयोग करने के कई महत्वपूर्ण लाभ:

• सरल, कम लागत वाला मोल्ड डिज़ाइन और निर्माण

• हॉट रनर सिस्टम की तुलना में काफी कम महंगा है

• साँचे को कम रखरखाव की आवश्यकता होती है

• स्थापित करना और संचालित करना आसान

• रंग बदलना आसान है - प्रत्येक चक्र के साथ साँचे में मौजूद सारा प्लास्टिक बाहर निकल जाता है

जबकि यह कम खर्चीली प्रक्रिया है हॉट रनर सिस्टम, इसके कुछ नुकसान हैं कोल्ड रनर सिस्टम जिन पर विचार करने की आवश्यकता है, जिनमें शामिल हैं:

• अपशिष्ट प्लास्टिक उत्पन्न हुआ

• धावक सामग्री का या तो निपटान किया जाना चाहिए या
  पुन:स्थापित और पुन:संसाधित

• विनिर्माण प्रक्रिया में अतिरिक्त चरण

• रीग्रिंड से विविधताएं बढ़ेंगी आंजीक्शन 
  मोल्डिंग प्रक्रिया

• दोबारा पीसने से प्लास्टिक की ताकत विशेषताओं और यांत्रिक गुणों में कमी आ सकती है

क्या आपका प्रोजेक्ट अभी तक भागों को ढालने के लिए तैयार है?? हमें उद्धरण के लिए अपनी आवश्यकता भेजने के लिए आपका स्वागत है, हम आपको आपके हिस्से के डिज़ाइन के आधार पर सर्वोत्तम समाधान प्रदान करेंगे?

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