प्लास्टिक इंजेक्शन ढालनाing थर्मोसेटिंग के भागों का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक विधि है थर्माप्लास्टिक सामग्री. इस प्रक्रिया में, कच्चे माल को एक कंटेनर में डाला जाता है जिसे प्लास्टिक डिजाइन प्राप्त करने के लिए गर्म किया जाता है। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग आम तौर पर इसका उपयोग कार के पुर्ज़ों के निर्माण के लिए किया जाता है और इसका उपयोग बड़ी कार के पुर्ज़ों के साथ-साथ छोटे पुर्ज़ों को प्राप्त करने के लिए भी किया जा सकता है, आज के बाज़ार की उच्च प्रतिस्पर्धा में, अधिकांश कंपनियाँ इसकी तलाश में रहती हैं प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग चीन कंपनी उनके व्यवसाय का समर्थन करने के लिए।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग विभिन्न निर्माताओं द्वारा उपयोग की जाने वाली सबसे आम तकनीकों में से एक है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ-साथ उत्पादों के प्रोटोटाइप के लिए उपयोग करने की क्षमता के कारण यह तकनीक बहुत लोकप्रिय हो रही है। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सामान्य तौर पर एक बहुत ही तकनीकी प्रक्रिया है।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग इसका उपयोग खुले सिरे वाले और ठोस आकार वाले प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है। पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री का पसंदीदा आकार प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया में एक स्क्रू-प्रकार के प्लंजर का उपयोग किया जाता है। यह तकनीक मूल रूप से कुशल प्लास्टिक उत्पाद प्राप्त करने के लिए किया जाने वाला एक लचीला, तेज़ और ग्राहक-संचालित ऑपरेशन है। यह तकनीक आपको बड़ी मात्रा के साथ-साथ कम मात्रा में तेजी से बदले जाने वाले उत्पाद प्राप्त करने में भी मदद कर सकती है।
में मुख्य प्रक्रिया प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग यह तब होता है जब पिघले हुए प्लास्टिक को जबरदस्ती एक में डाला जाता है plastic mould, मशीन का वह भाग जो प्लास्टिक प्राप्त करता है और उसे उसके अनुसार आकार देता है। एसटी के शब्दों में, इस प्रक्रिया में मूल विचार पिघला हुआ तरल डालना है एक सांचे में प्लास्टिक, और जब ठंडा होने दिया जाता है, तो वस्तु को प्रकट करने के लिए मोल्ड को हटा दिया जाता है। जैसे ही प्लास्टिक ठंडा होकर ठोस अवस्था में आ जाता है, तैयार प्लास्टिक बाहर निकल जाता है दबाएँ और ढालें.
की प्रक्रिया प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग इसके बारे में सबसे सरल शब्दों में भी सोचा जा सकता है। इस प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले तीन चरण हैं गर्म करना जो प्लास्टिक को पिघलाना है जो आमतौर पर छर्रों को नरम करता है, आकार देना जिसमें बल होता है, और ठंडा करना जो इसे अपना आकार बनाए रखने में सक्षम बनाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में उच्च स्तर का दबाव शामिल होता है, जो इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड को बंद रखने में मदद करता है।
यदि कोई ऐसे व्यवसाय पर विचार करता है, तो शुरुआत से पहले सभी क्षेत्रों पर शोध करना महत्वपूर्ण है। किसी को डिज़ाइन प्रक्रिया पर विचार करना चाहिए, जहां एक औद्योगिक डिजाइनर या इंजीनियर पहले डिज़ाइन प्रस्तुत करता है। जब इसे एक सांचे में बनाया जाता है, तो एक धातु के कंटेनर में निर्मित उत्पाद रखे जाते हैं, और अंततः स्टोर अलमारियों पर रखे जाते हैं। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग से ऐसे प्लास्टिक मोल्डिंग उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं जो सर्वव्यापी हैं। आमतौर पर प्लास्टिक ट्यूब, खिलौने, बोतलें, सहायक उपकरण, बोतल के ढक्कन, कार के हिस्से, ग्रिप्स और रसोई के बर्तन आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
दौरान प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, आप एक वैचारिक डिजाइन, निर्माण उत्पादन बनाने के लिए नवीनतम 3डी सॉलिड मॉडलिंग सीएडी सिस्टम का उपयोग कर सकते हैं प्लास्टिक के सांचेएस, कई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में से एक पर प्लास्टिक के हिस्सों को ढालें और अंत में, आप हमारे असेंबली और पैकेजिंग विभाग में उत्पाद को पूरा कर सकते हैं।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक जैसे थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों का उपयोग करता है जो गर्म होने पर नरम और तरल हो जाते हैं। में प्रयुक्त प्लास्टिक अंतः क्षेपण ढलाई प्रक्रिया 220°C और 270°C के बीच तापमान पर द्रवीकृत होते हैं। द्रवीकरण के बाद, पिघले हुए प्लास्टिक को एक बंद डाई में धकेल दिया जाता है, जहां यह डाई कैविटी द्वारा कॉन्फ़िगर किए गए आकार में कठोर हो जाता है।
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